橘紅色的機(jī)器人準(zhǔn)確而快速地將部件拿起、焊接、放下，人機(jī)協(xié)作，有條不紊。這是昨日記者走進(jìn)位于長(zhǎng)沙高新區(qū)的中科環(huán)宇產(chǎn)業(yè)園神州陽(yáng)光光伏電池智能制造車間，看見(jiàn)的新一代PERC電池智能制造生產(chǎn)線正在高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)景。一旁的工程師陳露告訴記者，這條生產(chǎn)線是自主研發(fā)而成的，成本是進(jìn)口價(jià)格的三分之一，而技術(shù)上卻趕超了國(guó)際先進(jìn)水平。他們正在與長(zhǎng)沙光伏產(chǎn)業(yè)同行一道開(kāi)拓世界光伏產(chǎn)業(yè)新格局。

智能制造

一線工人少了，生產(chǎn)效率上升40%

中科環(huán)宇是國(guó)內(nèi)首家彩色太陽(yáng)能板生產(chǎn)企業(yè)。記者在其旗下的神州陽(yáng)光智能車間內(nèi)看到，智能設(shè)備精準(zhǔn)控制著整條生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)。一個(gè)個(gè)橘紅色機(jī)器人揮舞著手臂，靈巧地做著各式抓取動(dòng)作；一臺(tái)臺(tái)無(wú)人智能化小車載著各種部件，平穩(wěn)地穿梭于各環(huán)節(jié)之間。

據(jù)陳露介紹，光伏電池片像頭發(fā)絲一樣薄，對(duì)潔凈度要求非常高。傳統(tǒng)車間全部依賴人工進(jìn)行物料搬運(yùn)、上下料和質(zhì)量抽檢，極易造成碎片和污染。而在智能車間記者看到，在智能物流傳輸系統(tǒng)的幫助下，設(shè)備可以自動(dòng)上下料，很多過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率提升了40%左右。

記者放眼望去，智能制造車間內(nèi)工人數(shù)量不多，取而代之的是各種智能設(shè)備，工作人員在電腦前輸入指令，手指輕輕一點(diǎn)，整條高效電池自動(dòng)化生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)全部啟動(dòng)；從硅片進(jìn)入生產(chǎn)線到高效電池的自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)，整條生產(chǎn)線的智能制造水平已經(jīng)相當(dāng)先進(jìn)。神州陽(yáng)光營(yíng)銷負(fù)責(zé)人彭慶富說(shuō)，在高效電池車間，生產(chǎn)人員減少約三分之二，由原來(lái)的300人降至目前的100人，運(yùn)營(yíng)成本隨之降低20%，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力越發(fā)凸顯。

自主創(chuàng)新國(guó)產(chǎn)化率達(dá)98%，無(wú)須依賴進(jìn)口

通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，中科環(huán)宇連續(xù)成功開(kāi)發(fā)了單晶爐、鑄錠爐、多線切割機(jī)等一系列光伏裝備新產(chǎn)品，這些設(shè)備不僅大部分技術(shù)接近甚至超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平，而且具有很強(qiáng)的適應(yīng)性和明顯的成本優(yōu)勢(shì)。例如，一條標(biāo)準(zhǔn)的25MW電池生產(chǎn)線，完全依賴進(jìn)口需要花費(fèi)近7000萬(wàn)元，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備只要2500萬(wàn)元左右。按照光伏設(shè)備3年折舊期特點(diǎn)計(jì)算，折合到每一瓦，采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有每瓦0.60元的成本優(yōu)勢(shì)。這對(duì)于任何一家光伏企業(yè)來(lái)說(shuō)都具有極強(qiáng)的誘惑力?！拔覀兘ㄔO(shè)的新項(xiàng)目已投入新的生產(chǎn)線，在已建成的200MW高效智能制造示范線的基礎(chǔ)上，國(guó)產(chǎn)化率將由原來(lái)的85%得到進(jìn)一步提升。新項(xiàng)目整線實(shí)現(xiàn)了裝備總國(guó)產(chǎn)化率98%，核心智能裝備國(guó)產(chǎn)化率不低于95%。”彭慶富介紹道。

記者在神州陽(yáng)光數(shù)據(jù)智能分析平臺(tái)看到，智能車間開(kāi)發(fā)了數(shù)據(jù)采集監(jiān)控、制造執(zhí)行管理、能源管理系統(tǒng)等多個(gè)信息系統(tǒng)，設(shè)備數(shù)據(jù)采集率達(dá)100%。彭慶富說(shuō)：“我們實(shí)現(xiàn)了光伏電池智能制造生產(chǎn)線裝備智能化、國(guó)產(chǎn)化，并與同業(yè)一道，提升了我國(guó)光伏電池生產(chǎn)的核心競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

綠色發(fā)展壽命長(zhǎng)達(dá)30年，挺進(jìn)全球市場(chǎng)

神州陽(yáng)光生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人李小鵬自豪地告訴記者，神州陽(yáng)光生產(chǎn)的光伏板達(dá)到世界級(jí)水準(zhǔn)，品質(zhì)高，節(jié)能環(huán)保，符合綠色發(fā)展理念。他向記者介紹，光伏板是由許多個(gè)光伏板小片組成。一塊光伏板的質(zhì)量，首先就在于其中的每一片光伏板小片。神州陽(yáng)光生產(chǎn)的每一塊光伏板都要經(jīng)過(guò)以下四道工序檢驗(yàn)：小片先要經(jīng)過(guò)EL測(cè)試儀，檢查每一塊小片里的硅是否純凈無(wú)雜質(zhì)，杜絕每一片“黑芯片”；EL測(cè)試儀測(cè)試完畢后再由功率測(cè)試儀測(cè)試功率，確保每一塊小片充足發(fā)電；小片測(cè)試結(jié)束后組裝成光伏板；光伏板再次重復(fù)前面的測(cè)試。只有通過(guò)上述四道工序的光伏板才能正式進(jìn)入市場(chǎng)，不合格者一律回爐重造。

“光伏板使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年左右，一次投入多年受益?！崩钚※i告訴記者，光伏產(chǎn)業(yè)可以與農(nóng)業(yè)、旅游、地產(chǎn)等其他產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。神州陽(yáng)光曾參與上海世博會(huì)中國(guó)館光伏工程建設(shè)，并承接光伏扶貧等項(xiàng)目，惠及湖南省近100個(gè)貧困村；近年來(lái)，該公司的產(chǎn)品已強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入歐洲、中東、非洲等地市場(chǎng)。

本文摘自：長(zhǎng)沙晚報(bào)