鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1136次 | 2019年11月11日
動力電池回收:或?qū)⒃庥觥盁o米之炊”窘境
由于回收渠道尚未完全打通,大量退役電池流入非正規(guī)渠道,不斷升溫的電池回收行業(yè)可能遭遇“無米之炊”的窘境。
文 | 田甜
時(shí)近年末,賽德美天津高新區(qū)工廠的生產(chǎn)線大片沉寂。
根據(jù)規(guī)劃,這家工廠每年能夠處理廢舊動力電池12000噸,但因?yàn)樵喜蛔悖壳爸挥猩贁?shù)生產(chǎn)線運(yùn)行。而滿負(fù)荷生產(chǎn)的狀態(tài)何時(shí)到來,董事總經(jīng)理趙小勇還不確定,但他肯定地說:“明年的退役電池會多些?!?
2015年,我國成為全球最大的新能源汽車市場,動力電池回收成為業(yè)界關(guān)注焦點(diǎn)。也是在這一年,趙小勇認(rèn)識了一位掌握電池全自動化拆解專利的大學(xué)老師,也接觸到關(guān)注回收的資本方,三方一拍即合,一腳踏進(jìn)動力電池回收行業(yè)。
退役電池通常還保有80%的電量,可以在低速電動車、叉車、儲能等方面做梯次利用,達(dá)到報(bào)廢程度后,將進(jìn)入到拆解回收環(huán)節(jié),回收鈷、鎳、鋰、錳等金屬。這些金屬元素,本身或是戰(zhàn)略性稀缺資源,或者是動力電池的關(guān)鍵原材料。
2016年,工信部發(fā)布的《新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》挑動著各路玩家的神經(jīng),動力電池回收市場開始升溫。入局者幾乎囊括了整個(gè)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈,如冶煉冶金企業(yè),電池企業(yè)、車企;還有固廢回收企業(yè),及梯次利用需求龐大的中國鐵塔這樣的跨界玩家。
根據(jù)動力電池5-8年的使用壽命計(jì)算,到2020年,我國將出現(xiàn)首次動力電池退役潮。中國汽車技術(shù)研究中心預(yù)測,明年累計(jì)退役報(bào)廢量將達(dá)到12-17萬噸,到2022年,市場規(guī)?;?qū)⒊^300億元。
但一個(gè)尷尬的現(xiàn)實(shí)是,由于電池標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,技術(shù)不成熟等原因,梯次利用的經(jīng)濟(jì)性仍然存疑;拆解回收上,經(jīng)濟(jì)效益需要靠規(guī)模效應(yīng)實(shí)現(xiàn),但由于回收渠道尚未完全打通,大量退役電池流入非正規(guī)渠道,不斷升溫的電池回收行業(yè)可能遭遇“無米之炊”的窘境。
行業(yè)虛火
“我們已經(jīng)上馬了生產(chǎn)線,過2-3年,等行業(yè)大規(guī)模爆發(fā)的時(shí)候再行動就來不及了?!?金川紀(jì)委書記和工會主席曹篤盟覺得窗口期時(shí)間已所剩不多。
作為國內(nèi)最大的鈷鎳生產(chǎn)基地,過去2年來,金川的動作幅度不可謂不大。與國內(nèi)第三大動力電池廠商國軒高科聯(lián)手后,先后在安徽和甘肅兩地成立動力電池回收企業(yè)。今年又與中國鐵塔簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。
金川并非個(gè)例。自2016年,工信部發(fā)布《新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》以來,整個(gè)行業(yè)已經(jīng)如烈火烹油。趙小勇用“一窩蜂”來形容行業(yè)當(dāng)下的狀態(tài)。
電池材料廠商、電池企業(yè)、車企及回收利用廠商,及一些諸如中國鐵塔這樣的跨界玩家,已經(jīng)悉數(shù)布局動力電池回收,彼此間合縱連橫,編織出一張?jiān)絹碓酱蟮漠a(chǎn)業(yè)版圖。
中國鐵塔無疑是當(dāng)下風(fēng)頭最盛的參與者。2017年開始,中國鐵塔陸續(xù)與比亞迪、國軒高科等電池企業(yè),江淮汽車、蔚來汽車等車企,以及下游的格林美、豪鵬、賽德美、金川等簽訂合作協(xié)議,以一己之力攪動了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。
除了縱向穿透產(chǎn)業(yè)鏈,中國鐵塔也在橫向上大幅圈地,先后在四川和湖南兩地牽頭成立動力電池回收利用聯(lián)盟,僅四川聯(lián)盟就輻射了省內(nèi)外96家產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)和單位。
中國鐵塔布局動力電池回收,首先是自身基站建設(shè)需求。在遍布全國的190多萬個(gè)基站上,原來使用的鉛酸電池污染嚴(yán)重,使用壽命不盡理想。同時(shí),5G技術(shù)也在進(jìn)行商業(yè)化落地,有測試結(jié)果顯示,5G能耗是4G的三倍之多。退役動力電池的性價(jià)比優(yōu)勢更加突出。
但中國鐵塔的野心遠(yuǎn)不止于此。就在今年,中國鐵塔全資設(shè)立了鐵塔能源有限公司與鐵塔智聯(lián)技術(shù)有限公司,提出面向金融、交通、醫(yī)療、商超和低速電動客車群體提供備電、充電、換電等服務(wù),同時(shí)對回收利用技術(shù)的進(jìn)行攻關(guān),并實(shí)現(xiàn)行業(yè)技術(shù)的輸出,包括標(biāo)準(zhǔn)制定。
跑步入場的還有專業(yè)的第三方回收機(jī)構(gòu)。這些企業(yè)在電子產(chǎn)品電池等的拆解回收,積累了豐富的環(huán)保和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),天然具有先發(fā)優(yōu)勢。湖北荊門格林美、湖南邦普、江西贛州豪鵬、徽州華友鈷新材料、廣東光華科技等是其中的佼佼者。2018年,5家企業(yè)被工信部發(fā)布的《新能源汽車廢舊動力蓄電池綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》,欽定為“白名單”企業(yè)。
電池及電池材料企業(yè)也不甘落后。金川之外,廈門鎢業(yè)以控股方式成為贛州豪鵬第一大股東,徽州華友鈷新材料背后則是華友鈷業(yè)。
車企也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的玩家之一。2018年2月,工信部七部委聯(lián)合印發(fā)《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》,明確規(guī)定車企是電池回收的主體,處在整個(gè)回收產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn)。
“按照規(guī)劃,今年年底或者明年上半年,公司就會采取實(shí)際行動,注冊成立公司,規(guī)劃生產(chǎn)線。”房超對透露。作為上汽集團(tuán)旗下的上海汽車資產(chǎn)經(jīng)營有限公司創(chuàng)新業(yè)務(wù)工作組組長,過去兩年來,他一直從事退役電池回收考察,“汽車電動化的趨勢越來明顯,廢舊電池梯次利用和拆解回收是價(jià)值延伸的必然方向,肯定有價(jià)值可以挖掘?!?
但對于行業(yè)的虛火,趙小勇有些顧慮,“這個(gè)行業(yè)有自己的發(fā)展規(guī)律,不可能太快,企業(yè)需要仔細(xì)考量?!?
經(jīng)濟(jì)性待提升
趙小勇所言非虛。由于退役規(guī)模、拆解技術(shù)等原因,電池回收的經(jīng)濟(jì)性還有待驗(yàn)證和提升。
目前,市場上退役的電池主要是磷酸鐵鋰電池。2015年放量之前,我國新能源汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)培育一段時(shí)期,投放市場的主要是客運(yùn)車、專用車,采用的是成本和安全性能優(yōu)勢明顯的磷酸鐵鋰電池。2015年之后,續(xù)航里程更長的三元鋰電池才開始大批量應(yīng)用。
由于現(xiàn)有的電池在外觀、設(shè)計(jì)、容量等各方面沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),在檢測篩選、自動化的拆解及系統(tǒng)再集成上,也還沒有特別成熟的技術(shù)。因此,梯次利用成本很高,甚至逼近新電池成本。
中國電池聯(lián)盟的綜合部主任楊清雨為本刊記者算了一筆賬,市面上退役的磷酸鐵鋰電池,回收成本是每瓦時(shí)1-2毛錢,而經(jīng)過檢測、拆解和再重組,每瓦時(shí)的成本將增加4毛錢,而且這還是做得比較好的企業(yè)才能控制的成本,核算下來,每瓦時(shí)的成本有5-6毛錢,最低售價(jià)在7-8毛錢以上才會盈利。而新的磷酸鐵鋰電池價(jià)格也在下降,已經(jīng)不到1塊錢。
“如果廠家僅僅是買進(jìn)賣出,以銷售為目的,這種模式很難盈利?!睏钋逵赀€談到,目前,有些企業(yè)采用租賃的形式,去給一些物流車、低速電動車使用,據(jù)說有一定的收益和利潤,能把成本收回來,這是可行方向之一。
對拆解回收,由于磷酸鐵鋰電池金屬含量少,回收效益偏低,三元鋰電池被賦予更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值?!耙惠v電動汽車平均使用正極材料50公斤、負(fù)極材料40公斤,電解液40公斤,可回收利用材料豐富?!比A友循環(huán)科技副總經(jīng)理高威喬表示。
但目前三元鋰電池的退役量有限,相對于整個(gè)行業(yè)的龐大需求,可謂微乎其微。一是三元鋰電池起量晚,二是三元鋰電池壽命更長?,F(xiàn)在流入拆解回收環(huán)節(jié)的電池主要來自材料廠的廢料、電池廠的殘次品,或者車企試驗(yàn)包。
“動力電池也有規(guī)模效應(yīng),沒有規(guī)模,效益也出不來?!备窳置栏笨偨?jīng)理張宇平表示,現(xiàn)在行業(yè)都處在前瞻布局階段,3-5年之后才,行業(yè)才會大規(guī)模爆發(fā)。
同時(shí),他指出,即使退役規(guī)模爆發(fā),企業(yè)能不能賺到錢,還要看本身的技術(shù)實(shí)力?!叭绻蛔龊唵蔚牟鸾猓豢赡軒砗芎玫幕貓?bào)率。處理的環(huán)節(jié)越多,技術(shù)含量越高,帶來的回報(bào)也越高?!?
趙小勇沉靜候場多年,有來自技術(shù)優(yōu)勢的底氣。他表示,動力電池回收的技術(shù)壁壘有一定高度。賽德美在拆解和電池材料修復(fù)技術(shù)上都掌握了一些專利,退役電池可以拆解成電解液、外殼鋁箔、正極材料、負(fù)極材料等,可以銷售給危廢企業(yè)、金屬加工企業(yè)、電池廠或材料廠等下游企業(yè)。
作為更上游的電池材料廠商,曹篤盟認(rèn)為,電池回收的工藝選擇決定了處理上有沒有成本優(yōu)勢,以及鎳鈷的回收率。這些對金川而言,沒有太大問題。一個(gè)讓他擔(dān)心的因素是原材料價(jià)格的波動。
金屬冶煉本身就是受價(jià)格波動侵?jǐn)_的行業(yè)。金屬回收的收益,來自回收價(jià)格和材料市場價(jià)格的剪刀差?!澳懿荒軖甑藉X,一個(gè)是要看原材料的市場價(jià)格,一個(gè)是回收時(shí)的計(jì)價(jià)系數(shù)。”曹篤盟說。
多位業(yè)內(nèi)人士向《能源》雜志表示,目前,電池回收價(jià)格基本上是透明的。梯次利用回收,首先是衡量電池品質(zhì),如松下、三星電池品質(zhì)在第一檔,寧德時(shí)代、比亞迪在第二檔,其他在三檔或四檔,然后根據(jù)使用年限和本身的情況進(jìn)行成本核算,通常是剩余電量乘以價(jià)格?;厥詹鸾猸h(huán)節(jié),根據(jù)鎳鈷材料含量計(jì)算價(jià)格。
但真正尷尬的是,伴隨行業(yè)升溫,一些非正規(guī)的廠商也涌進(jìn)電池回收行業(yè)。由于生產(chǎn)經(jīng)營成本低,他們反而能夠以高價(jià)搶走退役電池資源,導(dǎo)致正規(guī)廠商面臨“無米之炊”的窘境。這也成為彌漫在行業(yè)內(nèi)的深深的擔(dān)憂。