鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:888次 | 2020年04月09日
創(chuàng)新發(fā)展鑄就最具競(jìng)爭(zhēng)力光伏產(chǎn)品
晶龍集團(tuán)2010年產(chǎn)品銷售收入跨進(jìn)雙百億元俱樂(lè)部,單晶硅產(chǎn)量持續(xù)8年全球第一,成為世界最大的晶體硅太陽(yáng)能電池制造商之一。是什么力量推動(dòng)著晶龍集團(tuán)如此強(qiáng)勁的發(fā)展,這無(wú)疑是晶龍長(zhǎng)期堅(jiān)持執(zhí)行創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略的結(jié)果。
抓住技術(shù)創(chuàng)新不放松
晶龍集團(tuán)自成立之初,就把引進(jìn)人才、科技創(chuàng)新作為公司發(fā)展的一個(gè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略,通過(guò)實(shí)行專家創(chuàng)新與群眾性科技創(chuàng)新相結(jié)合的方式,每年將銷售收入的5%用于科技創(chuàng)新經(jīng)費(fèi)。
目前晶龍集團(tuán)掌握和儲(chǔ)備了多項(xiàng)光伏行業(yè)領(lǐng)先技術(shù):已被世界光伏行業(yè)最具權(quán)威的德國(guó)弗朗霍夫?qū)嶒?yàn)室認(rèn)證、國(guó)際上第一個(gè)太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)18.9%可量產(chǎn)的技術(shù)項(xiàng)目———晶龍賽秀(SECIUM),目前單晶硅光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)率先達(dá)到了19.2%,居世界一流水平。具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的晶楓超大晶粒準(zhǔn)單晶鑄錠技術(shù),是全球光伏行業(yè)一項(xiàng)首創(chuàng)技術(shù),它使單晶硅生產(chǎn)由拉棒變?yōu)殍T錠,大大降低了光伏產(chǎn)品成本,該技術(shù)具有直拉式單晶的高轉(zhuǎn)換率和低衰減率雙重優(yōu)勢(shì),目前用其硅片做成的太陽(yáng)能光伏電池轉(zhuǎn)換效率達(dá)到18.2%。研發(fā)的摻鎵硅單晶技術(shù)已在美國(guó)、歐洲獲得了專利審批。同時(shí),研發(fā)的大直徑、低氧碳、高壽命太陽(yáng)能級(jí)單晶硅與同類產(chǎn)品相比,可使電池光電轉(zhuǎn)換效率提高1~2個(gè)百分點(diǎn),受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)贊譽(yù)。N型單晶硅及其硅處理技術(shù)參數(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,是目前國(guó)內(nèi)唯一能達(dá)到少子壽命超1000微秒的太陽(yáng)能級(jí)單晶硅。研制的大直徑、高純噴涂石英坩堝在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)供不應(yīng)求,用該石英坩堝生產(chǎn)的單晶硅與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,成品率可提高10個(gè)百分點(diǎn),已經(jīng)規(guī)模化生產(chǎn)并向國(guó)外出口。自主研發(fā)的CZ-120、CZ-150型單晶爐各項(xiàng)性能指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
建設(shè)靈活運(yùn)行機(jī)制
創(chuàng)建之初,晶龍是生產(chǎn)集成電路級(jí)、二極管級(jí)微電子產(chǎn)品的,很快就向光電子跨越,即生產(chǎn)太陽(yáng)能電池及組件,兩條腿走路,互為犄角、互相依存。光電子產(chǎn)品最初是晶體生長(zhǎng),后來(lái)從切段、切方、切片,形成了亞洲乃至世界最大的單晶硅材料基地,2006年生產(chǎn)太陽(yáng)能電池片,繼而又延伸到組件乃至工程,實(shí)現(xiàn)了由材料到終端產(chǎn)品又到服務(wù)的跨越。為了規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),使產(chǎn)業(yè)鏈加粗變壯,該集團(tuán)還生產(chǎn)高純石英坩堝、石墨熱處理系統(tǒng)、單晶爐、懸浮液等必備產(chǎn)品,除滿足自身要外,還實(shí)現(xiàn)了銷售乃至出口,由此打造互相滲透、相互配套的高科技產(chǎn)業(yè)群,形成一種特色經(jīng)濟(jì)。
15年來(lái)持續(xù)對(duì)單晶生產(chǎn)設(shè)備單晶爐進(jìn)行更新?lián)Q代,在提升產(chǎn)量、成品率和品質(zhì)的同時(shí),單晶硅棒的直徑也由最初3英寸、6英寸擴(kuò)延到了現(xiàn)在的6.5英寸、8英寸,還儲(chǔ)備了12英寸、16英寸單晶硅的拉制技術(shù),隨時(shí)可以根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)系列產(chǎn)品。硅片生產(chǎn)設(shè)備多線切割機(jī)10年間機(jī)型換代5次,完成了向大直徑小角硅片的轉(zhuǎn)變,切割的硅片厚度由早期的350微米到現(xiàn)在的180微米,單晶硅太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換率由原來(lái)的17%點(diǎn)多到目前的19.2%,走在了市場(chǎng)的前列。