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影響開關(guān)電源效率的重要因素

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1586次  |  2020年05月18日  

效率是任何開關(guān)電源的基本指標(biāo),任何開關(guān)電源的設(shè)計(jì)考首先要考慮的是效率優(yōu)化,特別是便攜式產(chǎn)品,因?yàn)楦咝视兄谘娱L(zhǎng)電池的工作時(shí)間,消費(fèi)者可以有更多時(shí)間享受便攜產(chǎn)品的各種功能。開關(guān)電源設(shè)計(jì)中,為獲得最高轉(zhuǎn)換效率,工程師必須了解轉(zhuǎn)換電路中出現(xiàn)損耗的機(jī)制,以尋求降低損耗的途徑。另外,工程師還要熟悉開關(guān)電源器件的各種特點(diǎn),以選擇最合適的芯片來達(dá)到高效指標(biāo)。


本文介紹了影響開關(guān)電源效率的基本因素,并供應(yīng)了一些有關(guān)降低開關(guān)電源損耗的方法。


效率估計(jì)


能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)必定存在效率損耗,因此,在實(shí)際應(yīng)用中我們只能盡可能地獲得接近100%的轉(zhuǎn)換效率。目前市場(chǎng)上一些高質(zhì)量開關(guān)電源的效率可以達(dá)到95%左右。圖1所示電路的效率可以達(dá)到97%,但在輕載時(shí)效率有所降低。


開關(guān)電源的損耗大部分來自開關(guān)器件(MOSFET和二極管),另外一部分損耗來自電感和電容。選擇開關(guān)電源器件時(shí),要考慮控制器的架構(gòu)和內(nèi)部元件,以期獲得高效指標(biāo)。圖1采用了多種方法來降低能量損耗,例如:同步整流,芯片內(nèi)部集成低導(dǎo)通電阻的MOSFET,低靜態(tài)電流和跳脈沖控制模式。


圖1MAX1556降壓控制器的應(yīng)用電路


開關(guān)器件的損耗


MOSFET和二極管由于其自身特性,會(huì)大大降低系統(tǒng)效率。相關(guān)損耗重要分成兩部分:傳導(dǎo)損耗和開關(guān)損耗。簡(jiǎn)單地說,任何電流回路都存在損耗電阻,造成能量損耗。MOSFET和二極管是開關(guān)元件,導(dǎo)通時(shí)電流流過MOSFET或二極管,會(huì)有導(dǎo)通壓降。由于MOSFET只有在導(dǎo)通時(shí)才有電流流過,MOSFET的傳導(dǎo)損耗與其導(dǎo)通電阻、占空比和導(dǎo)通時(shí)的電流有關(guān):


pCONDMOSFET=IMOSFETONavg2×RDSON×D


式1中,IMOSFETONavg是MOSFET在導(dǎo)通時(shí)的平均電流。MOSFET的傳導(dǎo)損耗的起因是導(dǎo)通電阻,導(dǎo)通電阻通常非常小。二極管的傳導(dǎo)損耗則取決于自身的導(dǎo)通壓降(VF),導(dǎo)通壓降相對(duì)較大。因此,二極管與MOSFET相比會(huì)引入更大的傳導(dǎo)損耗。二極管的傳導(dǎo)損耗由導(dǎo)通電流、導(dǎo)通壓降、導(dǎo)通時(shí)間決定。MOSFET關(guān)斷時(shí),二極管導(dǎo)通,二極管的傳導(dǎo)損耗可以由以下公式計(jì)算:


pCONDDIODE=IDIODEONavg×VF×(1-D)


IDIODEONavg是二極管導(dǎo)通時(shí)的平均電流。從公式可以看出,導(dǎo)通時(shí)間越長(zhǎng),相關(guān)的傳導(dǎo)損耗越大。降壓電路中,輸出電壓越低,二極管的導(dǎo)通時(shí)間越長(zhǎng),相應(yīng)的傳導(dǎo)損耗也越大。


由于開關(guān)損耗是由開關(guān)的非理想狀態(tài)引起的,很難估算MOSFET和二極管的開關(guān)損耗,器件從完全導(dǎo)通到完全關(guān)閉或從完全關(guān)閉到完全導(dǎo)通要一按時(shí)間,在這個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)能量損耗。圖2所示MOSFET的漏源電壓和漏源電流的關(guān)系圖可以很好地解釋MOSFET的開關(guān)損耗,從上半部分波形可以看出,在MOSFET的開關(guān)過程中,由于對(duì)MOSFET的電容充電、放電,其電流和電壓不能突變。圖中,VDS降到最終狀態(tài)(=ID×RDSON)之前,滿負(fù)荷電流將流過MOSFET。相反,關(guān)斷時(shí),VDS在MOSFET電流下降到零值之前逐漸上升到關(guān)斷狀態(tài)的最終值。開關(guān)過程中,電壓和電流的交疊部分即為造成開關(guān)損耗的來源,從圖2可以清楚地看到這一點(diǎn)。


圖2開關(guān)損耗發(fā)生在MOSFET通斷期間的過渡過程


開關(guān)過渡時(shí)間與頻率無關(guān),因此開關(guān)頻率越高開關(guān)損耗也越大。這一點(diǎn)很容易理解,開關(guān)周期變短時(shí),MOSFET的開關(guān)過渡時(shí)間所占比例會(huì)大大新增,從而增大開關(guān)損耗。


與MOSFET相同,二極管也存在開關(guān)損耗。這個(gè)損耗很大程度上取決于二極管的反向恢復(fù)時(shí)間,發(fā)生在二極管從正向?qū)ǖ椒聪蚪刂沟霓D(zhuǎn)換過程。當(dāng)反向電壓加在二級(jí)管兩端時(shí),電流會(huì)對(duì)二極管充電,出現(xiàn)反向電流尖峰(IRRpEAK),從而造成V×I能量損耗,因?yàn)榉聪螂娏骱头聪螂妷和瑫r(shí)存在于二極管。圖3給出了二極管在反向恢復(fù)時(shí)的示意圖。


圖3反向電壓加在二級(jí)管時(shí)由于正向電流造成的累積電荷的釋放形成了電流尖峰


了解了二極管的反向特性,可以由下式估算二極管的開關(guān)損耗:


pSWDIODE≈0.5×VREVERSE×IRRpEAK×tRR2×fs


VREVERSE是二極管的反向偏置電壓,IRRpEAK是反向電流,tRR2是從反向電流峰值到恢復(fù)電流為正的時(shí)間。關(guān)于降壓電路,當(dāng)MOSFET導(dǎo)通的時(shí)候,Vin為二極管的反向偏置電壓。


基于上述討論,減小開關(guān)器件損耗的直接途徑是:選擇低導(dǎo)通電阻、可快速切換的MOSFET;選擇低導(dǎo)通壓降、快速恢復(fù)的二極管。通常,新增芯片尺寸和漏源極擊穿電壓,有助于降低導(dǎo)通電阻。因此,選擇MOSFET時(shí)要在尺寸和效率之間進(jìn)行權(quán)衡。另外,由于MOSFET的正溫度特性,當(dāng)芯片溫度升高時(shí),導(dǎo)通電阻會(huì)相應(yīng)增大。必須采用適當(dāng)?shù)臒峁芾矸椒ū3州^低的結(jié)溫,使導(dǎo)通電阻不會(huì)過大。導(dǎo)通電阻和柵源偏置電壓成反比,因此,推薦使用足夠大的柵極電壓,使MOSFET充分導(dǎo)通,該方法也會(huì)增大柵極驅(qū)動(dòng)損耗。而且,開關(guān)控制器件本身通常無法出現(xiàn)較高的柵極驅(qū)動(dòng)電壓,除非芯片供應(yīng)有自舉電路,或采用外部柵極驅(qū)動(dòng)。MOSFET的開關(guān)損耗取決于寄生電容,較大的寄生電容要較長(zhǎng)的充電時(shí)間,使開關(guān)轉(zhuǎn)換變緩,損耗更多的能量。米勒電容通常反比于MOSFET的傳導(dǎo)電容或柵-漏電容,在開關(guān)過程中對(duì)轉(zhuǎn)換時(shí)間起決定用途。米勒電容的充電電荷含義為QGD,為了快速切換MOSFET,要求盡可能低的米勒電容。一般來說,MOSFET的電容和芯片尺寸成反比,因此必須折衷考慮開關(guān)損耗和傳導(dǎo)損耗,同時(shí)也要謹(jǐn)慎選擇電路的開關(guān)頻率。[page]關(guān)于二極管,必須降低導(dǎo)通壓降,以降低由此出現(xiàn)的損耗。關(guān)于小尺寸、額定電壓較低的二極管,導(dǎo)通壓降一般在0.7V~1.5V之間。二極管的尺寸、工藝和耐壓等級(jí)都會(huì)影響導(dǎo)通壓降和反向恢復(fù)時(shí)間。額定電壓較高的大尺寸二極管通常具有較高VF的和tRR,這會(huì)造成比較大的損耗。高速應(yīng)用中的開關(guān)二極管一般以速度劃分,速度越高,反向恢復(fù)時(shí)間越短??旎謴?fù)二極管的tRR為幾百納秒,而超高速快恢復(fù)二極管的tRR為幾十納秒。pN結(jié)二極管的導(dǎo)通壓降較大,適合大電流、高壓工作場(chǎng)合,通常用于大功率系統(tǒng)。低功率或便攜產(chǎn)品中,即使經(jīng)過優(yōu)化選擇的導(dǎo)通壓降和tRR二極管仍會(huì)帶來較大的損耗。


低功耗應(yīng)用中,替代快恢復(fù)二極管的一種選擇是肖特基二極管,這種二極管的恢復(fù)時(shí)間幾乎可以忽略,反向恢復(fù)電壓也只有普通二極管的一半,但它的工作電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于快恢復(fù)二極管??紤]到這些特點(diǎn),肖特基二極管被廣泛用于低功耗設(shè)計(jì),在低占空比時(shí)可以降低開關(guān)二極管的損耗。


公式


在一些低壓應(yīng)用中,即便是具有較低壓降的肖特基二極管,所出現(xiàn)的傳導(dǎo)損耗也無法接受。比如,在輸出為1.5V的電路中,肖特基二極管的0.5V導(dǎo)通壓降會(huì)出現(xiàn)33%的能量損耗。為了解決這一問題,可以選擇低導(dǎo)通電阻的MOSFET實(shí)現(xiàn)同步控制架構(gòu)。圖1電路用MOSFET取代二極管,它與另外一個(gè)MOSFET同步工作,所以在交替切換的過程中,保證只有一個(gè)導(dǎo)通。由此,二極管的高導(dǎo)通壓降問題被轉(zhuǎn)換成MOSFET的導(dǎo)通電阻和壓降,取代了二極管的傳導(dǎo)損耗。當(dāng)然,同步整流也會(huì)帶來其它影響,例如:新增了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜度、成本,特別是在大電流應(yīng)用中,這種架構(gòu)不見得比異步方法更優(yōu)越,因?yàn)镸OSFET傳導(dǎo)損耗的提升與電流的平方成正比。另外,我們還要考慮同步整流中柵極驅(qū)動(dòng)引入的能量損耗。


以上討論了MOSFET和二極管對(duì)開關(guān)電源效率的影響。合理選擇開關(guān)器件有助于改善效率,但這并非唯一的優(yōu)化開關(guān)電源設(shè)計(jì)的渠道。從下面的討論可以看到,電感、電容引入的損耗也是設(shè)計(jì)高效開關(guān)電源所面對(duì)的問題。


電感損耗


電感功耗包括線圈損耗和磁芯損耗,線圈損耗歸結(jié)于線圈的直流電阻(DCR),磁芯損耗歸結(jié)于電感的磁特性。對(duì)一個(gè)固定的電感值,電感尺寸較小時(shí),為了保持相同匝數(shù)必須減小線圈的橫截面積,因此導(dǎo)致DCR增大;關(guān)于給定的電感尺寸,小電感值允許減小DCR。已知DCR和平均電感電流Ilavq,電感的電阻損耗可以用下式估算。


pLdcr=ILavg2×DCR


磁芯損耗并不像傳導(dǎo)損耗那樣容易估算。它由磁滯、渦流損耗組成,直接影響鐵芯的交變磁通。開關(guān)電源中,盡管平均直流電流流過電感,由于通過電感的開關(guān)電壓的變化出現(xiàn)的紋波電流導(dǎo)致磁芯周期性的磁通變化。磁滯損耗源于每個(gè)交流周期中磁芯偶極子的重新排列所消耗的功率,正比于頻率和磁通密度。


電容損耗


與理想的電容模型相反,電容元件的實(shí)際物理特性導(dǎo)致了幾種損耗。電容在電源電路中重要起穩(wěn)壓、濾除輸入/輸出噪聲的用途(圖4),電容的這些損耗降低了開關(guān)電源的效率。這些損耗可以通過三種現(xiàn)象描述:等效串聯(lián)電阻損耗、漏電流損耗和電介質(zhì)損耗。電容的阻性損耗顯而易見。既然電流在每個(gè)開關(guān)周期流入、流出電容,電容固有的電阻(Rc)將造成一定功耗。漏電流損耗(RL)是由于電容絕緣材料的電阻導(dǎo)致較小電流流過電容而出現(xiàn)的功率損耗。電介質(zhì)損耗(RD)比較復(fù)雜,由于電容兩端施加了交流電壓,電容電場(chǎng)發(fā)生變化,從而使電介質(zhì)分子極化造成功率損耗。


圖4電容損耗模型一般簡(jiǎn)化為一個(gè)等效串聯(lián)電阻


開關(guān)電源IC的折衷選擇


合理選擇開關(guān)電源IC有助于改善系統(tǒng)效率,特別要考慮IC封裝、設(shè)計(jì)和控制架構(gòu)。功率開關(guān)集成到IC內(nèi)部時(shí)可以省去繁瑣的MOSFET或二極管選擇,而且使電路更加緊湊,由于降低了線路損耗和寄生效應(yīng),可以在一定程度上提高效率。IC規(guī)格中值得注意的一項(xiàng)指標(biāo)是靜態(tài)電流(IQ),它是維持電路工作所需的電流。重載情況下(大于一倍或兩倍的靜態(tài)電流),IQ對(duì)效率的影響并不明顯,因?yàn)樨?fù)載電流遠(yuǎn)大于IQ,而隨著負(fù)載電流的降低,效率有下降的趨勢(shì),因?yàn)镮Q對(duì)應(yīng)的功率占總功率的比例提高。關(guān)于便攜產(chǎn)品或電池供電產(chǎn)品,無疑選擇具有極低IQ的電源IC比較理想,有些IC則通過不同的工作模式(例如:休眠模式或低功耗關(guān)斷模式)來降低IQ。


開關(guān)電源的控制架構(gòu)是影響開關(guān)電源效率的關(guān)鍵因素之一。圖1所示同步整流架構(gòu)中,由于采用低導(dǎo)通電阻的MOSFET取代了功耗較大的開關(guān)二極管,可有效改善效率指標(biāo)。另一種常見的DC-DC控制結(jié)構(gòu)是在輕載時(shí)進(jìn)入跳脈沖工作模式,與單純的pWM開關(guān)操作(在重載和輕載時(shí)均采用固定的開關(guān)頻率)不同,跳脈沖模式下轉(zhuǎn)換器工作在跳躍的開關(guān)周期,可以節(jié)省不必要的開關(guān)操作。跳脈沖模式下,在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)電感放電,將能量從電感傳遞給負(fù)載,以維持輸出電壓。但是,跳脈沖模式會(huì)出現(xiàn)額外的輸出噪聲,這些噪聲由于分布在不同頻率,很難濾除。先進(jìn)的開關(guān)電源IC會(huì)合理利用兩者的優(yōu)勢(shì):重載時(shí)采用恒定pWM頻率;輕載時(shí)采用跳脈沖模式,圖1所示IC即供應(yīng)了這樣的工作模式。


優(yōu)化開關(guān)電源效率


開關(guān)電源因其高效率指標(biāo)得到廣泛應(yīng)用,但其效率仍然受開關(guān)電路的一些固有損耗的制約。設(shè)計(jì)開關(guān)電源時(shí),要仔細(xì)研究造成開關(guān)電源損耗的來源,合理選擇器件,從而充分利用開關(guān)電源的高效優(yōu)勢(shì)。


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