（1）安裝前的準備工作

①檢查印刷板上有無質(zhì)量du問題；

②全部元器件安裝前必須進行測試；

③處理好電烙鐵做好焊接的準備工作。

（2）元器件的檢測

首先對照原理電路圖，看懂印制電路圖。將電路圖中元件與實物元件進行對照，認識實物元件。再對元件進行檢測。

①對照原理電路，列出元件列表。繪制元件清單。

②逐一檢查測試電阻、電容參數(shù)。用數(shù)字萬用表測試小容量電容器電容量。本電路中對電阻和電容無特殊要求。

③檢查電位器是否完好。

（3）電子元件的引線整形

電子元件在安裝到電路板上時，必須事先對元件的引腳進行整形，以適應(yīng)電路安裝的要。電子元器件的引線成型重要是為了使元器件的安裝尺寸滿足印制電路板上元件安裝孔尺寸的要求。

（4）電子元器件的插裝方法

①插裝的順序：先低后高，先小后大，先輕后重。

②元器件的標識：電子元器件的標記和色碼部位應(yīng)朝上，以便于辯認；橫向插件的數(shù)值讀法應(yīng)從左至右，而豎向插件的數(shù)值讀法則應(yīng)從下至上。

③元器件的間距

在印制板上的元器件之間的距離不能小于1mm；引線間距要大于2mm。一般元器件應(yīng)緊密安裝，使元器件貼在印制板上。

符合以下情況的元器件不宜緊密貼裝，而需浮裝：

A、軸向引線要垂直插裝的：一般元器件距印制板3～7mm；

B、發(fā)熱量大的元器件（大功率電阻、大功率管等）；

C、受熱后性能易變壞的器件（如集成塊等）；

④注意二極管、集成電路、電解電容的極性

本電路板因元件較少，元件的安裝秩序：二極管、電阻、電位器、小電解電容、大電解電容、集成電路的順序進行安裝。

安裝前注意元件引腳是否氧化，對氧化嚴重的元件要進行處理和上錫。

2、直流穩(wěn)壓電源焊接

按圖進行檢查，正確無誤后再進行焊接。為了保證可靠且不損壞印刷板，要特別注意通過掌握焊接時間來控制烙鐵的溫度，防止虛焊和銅箔剝離。