鋰離子電池分容的用途，分容不僅有利于SEI膜的穩(wěn)定，更可以縮短分容工序所消耗的時間，降低能耗的同時可以提高產(chǎn)量。

生產(chǎn)出的鋰電芯是不能馬上銷售的，應該入庫最少保存15天，在這個期間，有些內(nèi)在的弊病就表現(xiàn)出來了，比如說自放電過大等等，在庫里達到保存期限的電芯，在得到訂單后，再拿出來再次檢測再次分容，就是說再次充放電，把容量達不到等級，或質(zhì)量出現(xiàn)問題的淘汰掉，然后以保持50%左右的電量交給銷售部門，最后到手機電池塊組裝廠手中。

分容的另外一個目的是對電池進行分類組編，就是篩選出單體的內(nèi)阻和容量相同的單體進行組合。組合時，只有性能很接近的才能組成電池組。比如，動力鋰電池組為滿足電動汽車的能量需求，往往要數(shù)十支到數(shù)千支電池組成，受到系統(tǒng)復雜性的影響，電池組的行為有其獨特性，并不是單體電池的做一個簡單的加減法就能夠獲得電池組的性能。

鋰離子電池分容檢測設(shè)備優(yōu)勢：采用全數(shù)字控制技術(shù)，實時控制開關(guān)管的開關(guān)，能自動調(diào)整電網(wǎng)側(cè)輸出電流相位及波形，保證與電網(wǎng)電壓一致。此外，其設(shè)備采用孤島保護措施，徹底保證并網(wǎng)安全。設(shè)備的專業(yè)設(shè)計能有效節(jié)能減排，不僅檢測設(shè)備精度最高可達0.5‰，并且由于使用開關(guān)電源，充電節(jié)省50%能耗，放電回饋電網(wǎng)，能回收80%能耗。在熱量排放方面，每機柜比傳統(tǒng)設(shè)備減少1.5KW的熱能排放。

由于分容精度達到1%-3%，測試柜出風口和進風口平均溫差降低60%-70%、測試柜托盤平均溫差下降5度以上等優(yōu)勢，出廠電池容量一致性提升60%，出廠電池的良品率提升10%，使產(chǎn)品具備更強競爭力。

隨著智能無線設(shè)備和電動汽車的快速發(fā)展，鋰離子電池的市場需求越來越廣，生產(chǎn)制造效率也越來越高，由于節(jié)能減排的要，鋰離子電池化成也正大量采用能量回饋的形式，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。因此，在分容工序的滿放電之前，進行數(shù)次的淺放淺充循環(huán)，不僅有利于SEI膜的穩(wěn)定，更可以縮短分容工序所消耗的時間，降低能耗的同時可以提高產(chǎn)量。