降成本是動(dòng)力鋰離子電池生產(chǎn)廠家非常關(guān)注的一個(gè)話題，在動(dòng)力鋰電池行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的背景下，誰(shuí)能在保障動(dòng)力鋰電池性能的同時(shí)兼顧成本控制，誰(shuí)就擁有了競(jìng)爭(zhēng)力。動(dòng)力鋰電池成本控制，可從上游原材料、制造工藝、PACK等方面著手，通過(guò)不同途徑解決、探索，可給行業(yè)帶來(lái)啟發(fā)和思考。

整個(gè)鋰離子電池材料行業(yè)都爆發(fā)了一輪漲價(jià)潮，材料漲價(jià)帶來(lái)的壓力也直接傳導(dǎo)到電芯廠，如何控制成本成為鋰離子電池廠普遍關(guān)心的話題。隨著鋰離子電池生產(chǎn)廠家盡可能地降低生產(chǎn)鋰離子電池的成本，他們正在去除電池中那些值得回收利用的有價(jià)值元素。但這也導(dǎo)致回收再利用變得更難，更不劃算。

通過(guò)降低隔膜的厚度、提高隔膜的強(qiáng)度、提升耐高溫性和耐壓性等技術(shù)革新，有效提高電池的安全性能。從四大材料著手，使電池本身的安全性能提高，減少PACK的相應(yīng)投入，從而達(dá)到降低動(dòng)力鋰離子電池系統(tǒng)成本的目的。

隨著國(guó)家對(duì)鋰離子電池生產(chǎn)廠家產(chǎn)品產(chǎn)量的要求越來(lái)越高，鋰離子電池準(zhǔn)入門檻也越來(lái)越高。在當(dāng)下的鋰離子電池領(lǐng)域中，產(chǎn)品的性能、成本決定了一個(gè)鋰電公司的生死存亡。降低鋰離子電池生產(chǎn)成本的有效方式是提高鋰離子電池單條線的產(chǎn)量。

動(dòng)力鋰電池原材料的抬價(jià)，令電池公司苦不堪言，除了鋰離子電池和新能源汽車等下游市場(chǎng)的拉動(dòng)之外，部分公司對(duì)原材料的投機(jī)和炒作是一個(gè)重要原因。只有讓原材料市場(chǎng)的供求關(guān)系決定其價(jià)格高低，而非惡意的炒作哄抬價(jià)格，才能有效地降低動(dòng)力鋰離子電池的生產(chǎn)成本。