隔膜性能的優(yōu)勢決定電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻，進而影響電池的容量、循環(huán)性能，充放電電流密度等關(guān)鍵特性。性能優(yōu)異的隔膜對提高鋰離子電池的綜合性能起著有重要的用途。

1、潤濕性和潤濕速度：較好的潤濕性有利于提高隔膜與電解液的親和性，擴大隔膜與電解液的接觸面，從而新增離子導(dǎo)電性，提高電池的充放電性能和容量。隔膜對電解液的潤濕性可通過測定其吸液率和持液率來衡量。

2、化學(xué)穩(wěn)定性：隔膜在電解液中應(yīng)當(dāng)保持長久的穩(wěn)定性，不與電解液和電極物質(zhì)反應(yīng)。其化學(xué)穩(wěn)定性是通過測定耐電解液腐蝕能力和脹縮率來評價的。

3、熱穩(wěn)定性：電池在充放電過程中會釋放熱量，尤其在短路或過充電的時候，會有大量熱量放出。因此，當(dāng)溫度升高的時候，隔膜應(yīng)當(dāng)保持原有的完整性和一定的力學(xué)性能，發(fā)揮隔離正、負(fù)極、防止短路的用途。

4、安全保護性能：隨著鋰離子電池應(yīng)用范圍的逐漸擴大，尤其是動力鋰電池領(lǐng)域，鋰離子電池的安全性成為鋰離子電池廠家的最為重視的環(huán)節(jié)。作為鋰離子電池最為關(guān)鍵的核心材料，對隔膜也提出了更高的要求。

目前鋰離子電池用隔膜一般都能夠供應(yīng)一個附加的功能，就是熱關(guān)閉。這一特性可以為鋰離子電池供應(yīng)一個額外的安全保護。該功能重要參數(shù)為閉孔溫度和破膜溫度。

鋰離子電池隔膜要具備的諸多特性，對其生產(chǎn)工藝提出了特殊的要求，而生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調(diào)整、微孔制備技術(shù)、成套設(shè)備自主設(shè)計等工藝。其中，微孔制備技術(shù)是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，其分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。

隨著鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，業(yè)內(nèi)對隔膜的需求也在不斷提高。因此，隔膜標(biāo)準(zhǔn)的制定也要及時跟進。關(guān)于特性型號的電池而言，隔膜材料的選型非常重要。