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如何控制鋰離子電池自放電?

鉅大LARGE  |  點擊量:859次  |  2021年03月25日  

自放電的控制


鋰離子電池自放電會降低產(chǎn)品品質(zhì),降低客戶滿意度,那么怎么樣應對電池自放電?可以從以下幾個方面來做:


1、嚴格控制粉塵的引入


發(fā)生比例最多的電池低壓,還是因為粉塵和毛刺引起的,怎么樣控制粉塵的引入是個非常重要也困難的任務。車間粉塵的控制,很多廠家管理層比較重視,但是在實際層面又常常會忽視。


一方面是廠房設計要合理。極片制造工序所在區(qū)域,對粉塵的控制不是特別嚴格,尤其是漿料制備區(qū)域,但是在鋰離子電池組裝過程中就要嚴防粉塵雜質(zhì)的進入。廠房設計上就要將不同區(qū)域嚴格區(qū)分開來,并做好隔離防護。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

二是做好操作區(qū)域的5S工作。有著良好的習慣和較高的5S素養(yǎng)能夠提高產(chǎn)品的良品率。例如,在工作前清掃干凈確保沒有粉塵,操作完畢后清理設備不殘留雜質(zhì)等。


2、提高極片制造工藝


毛刺也是造成鋰離子電池自放電的罪魁禍首,毛刺重要是在極片分切中形成的,形成毛刺的原因有多項:


(1)正負極漿料的原材料選了BET較大的材料,再加入了很多的導電劑,導致活物質(zhì)、導電劑等顆粒粘接不牢,出現(xiàn)毛刺。那么就要選擇合適的材料,改善漿料制備、涂覆等工藝,確保極片不會掉粉、出現(xiàn)毛刺。


(2)切片刀具沒有及時更換,引起的毛刺出現(xiàn)。熟悉切刀壽命,根據(jù)使用情況,及時進行更換。

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3、原料品質(zhì)管理與控制


在上文中也說到了正負極材料中金屬雜質(zhì)也是鋰離子電池自放電的原因之一,那么就要加強公司對來料的檢驗,以確保來料符合標準,否則會造成很大的損失。同時,也要加強對原材料的品質(zhì)控制,防止在存放過程中雜質(zhì)、水分的引入而引起失效。


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