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我國(guó)鋰離子電池智能制造進(jìn)程提速

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:642次  |  2021年06月22日  

鋰離子電池產(chǎn)量從GWh向TWh邁進(jìn),賦予鋰電設(shè)備行業(yè)更大的市場(chǎng)上升空間,同時(shí)也對(duì)鋰電設(shè)備在智能化、自動(dòng)化、規(guī)?;确矫嫣岢隽烁叩囊?。


在產(chǎn)量大規(guī)模擴(kuò)充和安全性能提升的要求下,傳統(tǒng)的設(shè)備和制造工藝已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展需求。隨著鋰離子電池產(chǎn)業(yè)集中度的不斷提升,鋰電設(shè)備行業(yè)也進(jìn)入新的發(fā)展階段。


△高工咨詢(xún)董事長(zhǎng)張小飛博士


三月二十日,在海目星激光總冠名的“2021鋰離子電池智能制造峰會(huì)”上,高工咨詢(xún)董事長(zhǎng)張小飛博士作了《我國(guó)鋰離子電池智能制造現(xiàn)況和趨勢(shì)》的主題演講。


動(dòng)力鋰電池、數(shù)碼電池和儲(chǔ)能電池三大消費(fèi)終端市場(chǎng)上升帶動(dòng)下,我國(guó)鋰電設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模不斷上升。2020年以來(lái),在全球動(dòng)力鋰電池舉頭開(kāi)啟新一輪擴(kuò)產(chǎn)浪潮下,動(dòng)力鋰電池踏入大規(guī)模制造時(shí)代,釋放巨大的鋰電智能設(shè)備市場(chǎng)需求空間。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

為進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力,電池公司亟需創(chuàng)新設(shè)備革新工藝的導(dǎo)入與智能制造升級(jí),倒逼上游裝備公司加速轉(zhuǎn)型升級(jí)。


張小飛指出,當(dāng)前我國(guó)鋰離子電池設(shè)備市場(chǎng)的發(fā)展特點(diǎn)重要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:


一是頭部效應(yīng)顯現(xiàn),頭部電池公司市場(chǎng)份額持續(xù)提升,頭部公司的產(chǎn)量擴(kuò)張系設(shè)備需求重要拉力;


二是國(guó)產(chǎn)化率持續(xù)提升,2019年我國(guó)鋰電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%,方形電池設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率超90%,圓柱電池設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)95%;


三是高效率、智能化需求明顯,鋰電產(chǎn)品安全性、一致性要求倒逼設(shè)備更高效更智能化;

無(wú)人船智能鋰電池
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標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

四是強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合漸成新常態(tài),頭部電池公司與設(shè)備公司聯(lián)合創(chuàng)新,共同開(kāi)展定制性研發(fā),根據(jù)工藝及技術(shù)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)適合公司的生產(chǎn)設(shè)備;


五是機(jī)器人滲透率持續(xù)提升,從工業(yè)機(jī)器人到移動(dòng)機(jī)器人,越來(lái)越多應(yīng)用在鋰電生產(chǎn)環(huán)節(jié);


六是部分領(lǐng)域仍處于追趕地位,重要是疊片設(shè)備。


總體來(lái)看,高精度、高速度、高穩(wěn)定性和無(wú)人化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的“三高三化”成為鋰電設(shè)備行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。


具體來(lái)看,鋰離子電池高安全性以及標(biāo)準(zhǔn)化要求,推動(dòng)設(shè)備向高精度、高效率、系列化以及高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)方向發(fā)展;降低人工成本,提高設(shè)備自動(dòng)化、無(wú)人化是必要前提;數(shù)字智能化將安全風(fēng)險(xiǎn)和損失降低到最低,是公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。


目前,國(guó)內(nèi)頭部動(dòng)力鋰電池公司正在加速構(gòu)建其智能制造體系,經(jīng)歷了最初的實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化,建立工程設(shè)計(jì)、測(cè)試驗(yàn)證、工藝制造等制造流程完善體系,到導(dǎo)入ERP,建立大數(shù)據(jù)平臺(tái),搭建物聯(lián)網(wǎng)體系,再到啟動(dòng)數(shù)據(jù)管理分析相關(guān)工作,并嘗試在產(chǎn)線(xiàn)上推廣5G技術(shù)、AI技術(shù)、自學(xué)習(xí)技術(shù)、圖像識(shí)別技術(shù)等智能制造發(fā)展階段。


值得注意的是,鋰離子電池的智能制造離不開(kāi)機(jī)器人的參與,機(jī)器人、人工智能、信息化、自動(dòng)化等智能制造技術(shù)的相互融合,是實(shí)現(xiàn)智能廠的前提,也是未來(lái)鋰電等離散與流水結(jié)合產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)。


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