3C數(shù)碼鋰電池市場狼煙滾滾，競爭趨于白熱化，很多企業(yè)都感覺到，再不升級就晚了！

從區(qū)域市場來看，中國已成為全球鋰電池發(fā)展最活躍的地區(qū)。有數(shù)據(jù)顯示，從全球鋰電池分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的銷售額來看，2016年消費(fèi)型鋰電池市場份額占比有所下滑，但仍然占據(jù)著最大的市場份額，占比達(dá)52.9%。

一方面，3C數(shù)碼市場容量趨于飽和，但細(xì)分領(lǐng)域中低端產(chǎn)品的不斷升級替代和高端市場份額的增加仍在繼續(xù)；另一方面，隨著智能化進(jìn)程加速，可穿戴設(shè)備、無人機(jī)等成為該領(lǐng)域新的增長點(diǎn)。

3C數(shù)碼鋰電池市場需求將持續(xù)增長，對于鋰電池企業(yè)來說，必須踩準(zhǔn)市場發(fā)展節(jié)奏點(diǎn)，充分挖掘新興電子產(chǎn)品市場需求，研發(fā)出高安全、高品質(zhì)的鋰離子電池。同時(shí)，這對上游設(shè)備企業(yè)的也提出了更高的要求，設(shè)備企業(yè)必須不斷進(jìn)行技術(shù)的創(chuàng)新和升級。

這方面，雅康又一次走在了行業(yè)的前面。其全自動數(shù)碼卷繞一體機(jī)，經(jīng)過一年半時(shí)間的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，成為行業(yè)里程碑級的產(chǎn)品。同時(shí)，雅康這次創(chuàng)新設(shè)計(jì)過程中誕生的20多項(xiàng)獨(dú)有技術(shù)，正在申請國家專利，令人矚目。

鋰電池生產(chǎn)的卷繞環(huán)節(jié)，最關(guān)注的就是卷繞效率、張力控制、對齊度(覆蓋)、厚度控制以及中心距這幾個(gè)方面。尤其是恒線速和對齊度(覆蓋)，一直是行業(yè)痛點(diǎn)，也是卷繞機(jī)設(shè)備廠家提升和突破的方向。前者很大程度地決定了卷繞機(jī)的產(chǎn)能，后者很大程度地決定了鋰電池的一致性及高容量控制。

雅康在2017年底推出的升級版數(shù)碼卷繞一體機(jī)，聚焦行業(yè)關(guān)注問題和痛點(diǎn)，采用了多種創(chuàng)新技術(shù)和經(jīng)過驗(yàn)證的功能組件，多項(xiàng)技術(shù)取得重大突破。特別是其祭出的四大殺手锏，已樹立起行業(yè)全球新標(biāo)桿！

殺手锏1：恒線速創(chuàng)新高，比業(yè)內(nèi)快一倍

雅康在恒線速系統(tǒng)控制研發(fā)上進(jìn)行攻關(guān)，以創(chuàng)新的機(jī)械結(jié)構(gòu)配合軟件先進(jìn)的算法大幅提升了恒線速。目前，雅康新型數(shù)碼卷繞機(jī)的恒線速度已達(dá)600mm/s(8mm厚卷針)，對比日本及國內(nèi)其他品牌基本還在300mm/s左右的水平，幾乎高出了一倍，遙遙領(lǐng)先。

恒線速度對卷繞效率產(chǎn)生直接影響。目前業(yè)界的卷繞效率，平均每分鐘卷繞10個(gè)左右電芯，而雅康新型一體機(jī)每分鐘能卷繞13個(gè)(極片長度920mm長)，極片長度低于600mm時(shí)，每分鐘甚至能做到15個(gè)。整體效率比國內(nèi)品牌和日韓品牌高出了30%—50%。

事實(shí)上，雅康的幾大客戶在生產(chǎn)過程中也發(fā)現(xiàn)，無論什么型號的電芯，在極片長度和寬度一樣的情況下，雅康新型數(shù)碼卷繞機(jī)完成一個(gè)電芯卷繞的周期比其他品牌設(shè)備“至少快1秒”。這意味著，雅康設(shè)備每1分鐘就比其他廠家多卷繞2-3個(gè)電芯。一天按10小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算，每天的產(chǎn)能至少多出1200個(gè)。不要小看這“快一秒”，背后可是一筆可觀的經(jīng)濟(jì)賬。

國內(nèi)卷繞一體機(jī)數(shù)據(jù)對比

殺手锏2：糾偏多加一級，覆蓋大不一樣

卷繞的對齊度(覆蓋)指標(biāo)，對電池的一致性、容量和穩(wěn)定性有著重大影響。要有精準(zhǔn)的對齊度，就必須有強(qiáng)大的糾偏環(huán)節(jié)。雅康在一般設(shè)備原有糾偏的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新地多增加了一級糾偏。這就使得卷繞后隔膜與負(fù)極片、負(fù)極片與正極片的對齊度大為改善，達(dá)到了±0.3，CPK≥2.7，一舉超越了日韓設(shè)備和國內(nèi)其他品牌的設(shè)備。

另外值得一提的是，多增加一級糾偏的技術(shù)是雅康的獨(dú)門絕技，目前正在申請國家專利。

殺手锏3：張力控制突破常規(guī)，解決變形老大難題

卷繞的張力控制一直是業(yè)界難題。張力控制不好，卷出來的電芯就會鼓包、變形，不但有安全隱患，同時(shí)也影響到卷繞的效率。目前，國內(nèi)其他品牌采用的常規(guī)伺服擺臂張力模式，以及日本設(shè)備采用的氣缸+比例閥擺臂張力模式，隔膜張力和極片張力最小能做到100g，張力波動在±10%以上。而雅康則另辟蹊徑，采用獨(dú)特的伺服水平張力模式。事實(shí)表明，這種方式的優(yōu)勢非常明顯，隔膜張力最小達(dá)到80g，極片張力最小達(dá)90g，張力波動控制在±7%的范圍。這有效解決了電芯容易出現(xiàn)的“S”變形難題，同時(shí)增強(qiáng)了電池的安全性。

殺手锏4：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，膠貼薄至10μm

目前，市場既要求電池做得越來越薄，又要求保證電池的高容量和高穩(wěn)定性，魚和熊掌必須兼得。這對就生產(chǎn)各相關(guān)環(huán)節(jié)的厚度控制提出了苛刻的要求。雅康通過獨(dú)特的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，其新型數(shù)碼卷繞一體機(jī)在制片貼膠方面也取得了突破，其最薄可貼10μm厚的膠紙，且膠紙不褶皺，無氣泡。目前，國內(nèi)同行和日本最薄只能貼到12μm厚，可見雅康在厚度控制上也在領(lǐng)先對手。

雅康在新型數(shù)碼卷繞機(jī)上的四大突破，是其一直秉持“要么不做，要做就做世界第一”研發(fā)理念，以及在設(shè)計(jì)上不斷自我否定的又一次厚積薄發(fā)。從2006年的“島根機(jī)”，到2008年的半自動卷繞、2010年的準(zhǔn)全自動卷繞，再到2012年的全自動卷繞，以及之后每一年的創(chuàng)新迭代，雅康在方形卷繞技術(shù)上的沉淀愈發(fā)深厚，設(shè)備日臻完美，領(lǐng)跑行業(yè)。

雅康2017年升級版數(shù)碼卷繞機(jī)，已在比亞迪、光宇等企業(yè)使用，其四大技術(shù)創(chuàng)新的卓越表現(xiàn)，讓客戶耳目一新，深受好評。光宇的設(shè)備部經(jīng)理告訴記者：“我們今年7月開始引進(jìn)這款機(jī)型，使用后我們的電芯效率從7秒提升到了4.6秒，而且覆蓋性更好，品質(zhì)更優(yōu)異，其性能已超越日韓設(shè)備，達(dá)國際領(lǐng)先水平。”

記者在光宇的交流中還了解到，雅康不僅在這款新型卷繞機(jī)上有獨(dú)特優(yōu)勢，其涂布機(jī)、分切機(jī)、藍(lán)牙卷繞機(jī)等機(jī)型，一直就以高品質(zhì)、高性價(jià)比和專業(yè)高效的服務(wù)而享譽(yù)業(yè)界。