鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:870次 | 2021年09月14日
國內(nèi)鋰離子電池隔膜市場需求及國產(chǎn)化進(jìn)程
1、鋰離子電池隔膜市場需求我國是世界最大的鋰離子電池生產(chǎn)基地,第二大鋰離子電池生產(chǎn)國和出口國,鋰電產(chǎn)品已經(jīng)占到全球30-40%的市場份額。我國對鋰離子電池隔膜的需求與日俱增,據(jù)我國化學(xué)與物理鋰離子電池行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),2009年我國隔膜需求量超過1.2億平方米,2010年全球產(chǎn)量3.51億平方米,同比上升38%。而隨著電動(dòng)汽車市場的啟動(dòng),這一上升率未來將有大幅度提升的空間。據(jù)工研院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)到2013年,全球隔膜需求量可達(dá)5.63億平方米,為2009年市場容量的1.76倍。國際重要廠商均處于擴(kuò)產(chǎn)進(jìn)程中,幾乎所有廠商都將在今后兩年內(nèi)將產(chǎn)量提高一倍以上。面對80%的隔膜依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀,我國隔膜實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代潛力巨大。
2、我國鋰離子電池隔膜行業(yè)國產(chǎn)化進(jìn)程
鋰離子電池隔膜重要為多孔性聚烯烴,可分為單層聚丙烯微孔膜(PP),單層聚乙烯微孔膜(PE),聚丙烯、聚乙烯多層微孔膜。由于聚烯烴材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,化學(xué)穩(wěn)定性和相對廉價(jià)的特點(diǎn),一直以來為隔膜加工的重要材料之一。現(xiàn)有的聚烯烴隔膜生產(chǎn)工藝可分為干法和濕法兩大類,但細(xì)分生產(chǎn)工藝達(dá)6種之多,干法、濕法工藝方法大家在網(wǎng)上、及很多專業(yè)文獻(xiàn)都會(huì)查到相關(guān)介紹,在此就不再一一敘述。
伴隨鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)市場上的國產(chǎn)鋰離子電池隔膜已逐漸走進(jìn)鋰電圈,以深圳星源材質(zhì)、南通天豐、佛山金輝、河南格瑞恩為代表的國內(nèi)鋰離子電池隔膜廠家迅速成長起來,部分廠家的產(chǎn)品與進(jìn)口膜相比,性能指標(biāo)已相差無幾,且價(jià)格只有進(jìn)口隔膜的1/3-1/2甚至更低。并且,供貨周期短、售后服務(wù)及時(shí),可真正為客戶做到量身定做。
格瑞恩公司是國內(nèi)鋰電隔膜干法雙向逐次拉伸的代表,是國內(nèi)最早實(shí)現(xiàn)隔膜產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的公司,在國內(nèi)手機(jī)等通訊類市場國產(chǎn)膜占有最大份額,目前隔膜生產(chǎn)線數(shù)量為國內(nèi)最多。已有產(chǎn)量5000萬㎡/年,新增1億㎡/年生產(chǎn)線在建。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
佛山金輝是國內(nèi)生產(chǎn)電隔膜濕法工藝生產(chǎn)的代表,是國內(nèi)最早實(shí)現(xiàn)濕法產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的公司。產(chǎn)量1200萬㎡/年,在建3000萬㎡/年。
深圳星源是國內(nèi)唯一擁有干法單向拉伸和濕法生產(chǎn)工藝的公司,干法復(fù)合膜產(chǎn)品得到動(dòng)力鋰離子電池廠的廣泛認(rèn)可。已有產(chǎn)量5000萬㎡,在建5000萬㎡/年。
南通天豐是國內(nèi)唯一擁有干法單向、雙向同步拉伸工藝的公司,是國內(nèi)最早從事鋰電隔膜研發(fā)的公司之一,是隔膜行業(yè)國家級(jí)研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化基地。生產(chǎn)的多層復(fù)合膜得到國內(nèi)外市場的廣泛認(rèn)可,尤其在動(dòng)力鋰離子電池應(yīng)用方面效果尤佳。已有產(chǎn)量3000萬㎡/年,在建7000萬㎡/年。
以上只是目前規(guī)模較大的公司介紹,我們也欣喜地看到,還有數(shù)家公司產(chǎn)品正在投放市場,更加有數(shù)10家公司在躍躍欲試。
鋰離子電池隔膜長期以來一直籠罩著一層神秘的色彩,除了有它高毛利潤外,還有技術(shù)上的壁壘。隔膜技術(shù)含量高的原因在于它的造孔工藝難度大,隔膜的技術(shù)難度在于造孔的工程技術(shù)以及基本材料。其中造孔的工程技術(shù)包括隔膜造孔工藝、生產(chǎn)設(shè)備以及產(chǎn)品的一致性?;静牧习ň巯N材料的添加劑配方,雖然都是經(jīng)縱向、橫向拉伸制膜,但卻是一個(gè)復(fù)雜而精密的加工過程。只有有非常高要求的生產(chǎn)工藝配方,才能有優(yōu)異的孔的均勻度及厚度的均勻性。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備
國內(nèi)公司無不都在嘗試突破國外技術(shù)壁壘,開發(fā)鋰離子電池隔膜,但難度較大。難在以下方面:一、傳統(tǒng)制備隔膜工藝的相關(guān)專利,基本被美國和日本少數(shù)國家壟斷,我國在生產(chǎn)技術(shù)方面缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán);二、國內(nèi)公司在隔膜生產(chǎn)的關(guān)鍵材料、配方方面缺乏研究,往往是膜很容易做出來,但合格率低、一致性差,無法大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn);三、隔膜工藝對設(shè)備要求苛刻,設(shè)備加工精度及運(yùn)行控制的偏差,限制了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
盡管難度大,但是我們還是看到國產(chǎn)鋰離子電池隔膜已經(jīng)起步,以上公司都是在經(jīng)過3-5年的艱辛研發(fā)后,走出了一條有自己特色的、有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新之路。
以下是到目前為止有公開報(bào)道的新上的隔膜生產(chǎn)線情況,(估計(jì)肯定還有很多未公開的擬建廠家)
可見隔膜行業(yè)再也不是霧里看花,而是擊鼓傳花了。已出現(xiàn)了像幾年前BOPP行業(yè)相同的投資過熱,在電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)還沒有啟動(dòng)之前,就已上了一大批鋰離子電池生產(chǎn)公司、鋰離子電池材料生產(chǎn)公司,這樣的超前投資,勢必造成產(chǎn)量的嚴(yán)重過剩和資源的浪費(fèi)。
假如這些隔膜生產(chǎn)線項(xiàng)目今明年全部建成投產(chǎn),估計(jì)其產(chǎn)量可達(dá)6億㎡。加上國外隔膜廠家擴(kuò)產(chǎn)后的5億㎡,如此大的產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出市場需求量,勢必造成像BOPP相同的產(chǎn)量嚴(yán)重過剩。我們在BOPP等薄膜行業(yè)已碰到很多次的產(chǎn)量過剩危機(jī),我們應(yīng)認(rèn)真吸取教訓(xùn):
1、加強(qiáng)行業(yè)引導(dǎo)。
由行業(yè)協(xié)會(huì)公布相關(guān)信息,加強(qiáng)行業(yè)協(xié)調(diào),提高行業(yè)調(diào)控力度。
2、加強(qiáng)公司自律。
公司在上項(xiàng)目之前,一定要進(jìn)行充分的市場論證,絕不能盲目跟進(jìn),聽從錯(cuò)誤信息,認(rèn)為挖幾個(gè)人,買條線就可以變印鈔機(jī)了。殊不知,假如買了一條不成熟的生產(chǎn)線,加上不成熟的工藝,將會(huì)給產(chǎn)品調(diào)試、設(shè)備改造、市場開拓帶來的巨大花費(fèi),這些費(fèi)用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)想的投資額,最終只能自食其果(行業(yè)內(nèi)已有幾個(gè)先例了)。
3、加大技術(shù)研發(fā),提高自主創(chuàng)新。
創(chuàng)造是公司前進(jìn)的動(dòng)力,假如我們一味地用不成熟的工藝及簡易設(shè)備生產(chǎn)中低端產(chǎn)品,而不在原料、設(shè)備、工藝改進(jìn)上加大研發(fā)力度,拿出我們具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、適合我們鋰離子電池公司發(fā)展配套的產(chǎn)品,我們最終會(huì)在競爭中被淘汰。因此,我們的隔膜公司一定要加大科技創(chuàng)新的投入、加強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí),這樣公司才會(huì)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。