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真正可回收的新型儲(chǔ)能鋰離子電池或?qū)?wèn)世

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:800次  |  2021年11月19日  

我國(guó)汽車技術(shù)研究中心預(yù)測(cè),到2020年,我國(guó)汽車動(dòng)力鋰離子電池累計(jì)報(bào)廢量將達(dá)到12-17萬(wàn)噸的規(guī)模,電池回收問(wèn)題引起人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。為加強(qiáng)新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理,規(guī)范行業(yè)發(fā)展,推進(jìn)資源綜合利用,十二月一日,國(guó)家工信部網(wǎng)站公布《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》(征求意見(jiàn)稿),向社會(huì)公開(kāi)征求意見(jiàn),這意味著動(dòng)力鋰離子電池的回收工作將有法規(guī)可依。


然而,動(dòng)力鋰離子電池的回收還面對(duì)諸多問(wèn)題,有沒(méi)有一種方法,讓電池的成本降下來(lái),讓回收更方便、污染更少?答案是有。在近日舉辦的“2016我國(guó)國(guó)際能源峰會(huì)”上,中科院電工研究所陳永翀教授發(fā)表了“基于可回收理念的新型儲(chǔ)能鋰離子電池研究”主題演講,分享了其團(tuán)隊(duì)有關(guān)新型儲(chǔ)能電池的研究成果。這種新型結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)能鋰離子電池,不但讓鋰離子電池真正做到可回收,還降低了電池的制造成本和使用成本,具有傳統(tǒng)鋰離子電池所不具備的很多優(yōu)點(diǎn),從技術(shù)創(chuàng)新的角度來(lái)說(shuō),電池的回收或?qū)⒂瓉?lái)曙光。


鋰離子電池回收難在哪兒


無(wú)論是圓柱鋰離子電池還是方型鋰離子電池,從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)看,所有的鋰離子電池都是粘接電極,而粘接電極給動(dòng)力鋰離子電池的回收帶來(lái)很大困擾。電池拆解回收時(shí),只能把粘接的電極全部打碎,里面碎的鋁箔、銅箔材料以及Co、Li元素等要重新用冶金方式回收。陳永翀表示,這樣回收不但成本高,污染也大,回收過(guò)程中出現(xiàn)的酸、堿溶液的處理也是個(gè)問(wèn)題。


其次,這樣的粘接結(jié)構(gòu)還導(dǎo)致鋰離子電池的動(dòng)態(tài)循環(huán)壽命縮短。假如將鋰離子電池用作靜態(tài)儲(chǔ)能,電池的循環(huán)壽命會(huì)很長(zhǎng),但是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中使用的話,使用環(huán)境會(huì)使電池壽命受到影響。此外,隨著不同季節(jié)溫度的變化,電池內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮等現(xiàn)象,久之活性顆粒接觸內(nèi)阻升高,電池極片松動(dòng)脫落,電池循環(huán)壽命會(huì)急劇下降。

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“所以動(dòng)力鋰離子電池的壽命和狹義的靜態(tài)儲(chǔ)能電池的壽命(不相同),在實(shí)驗(yàn)室靜態(tài)下測(cè)試很好,但在動(dòng)態(tài)實(shí)際情況下使用壽命不見(jiàn)得會(huì)很好,這個(gè)要差別開(kāi)來(lái)”,陳永翀說(shuō)。


此外,動(dòng)力鋰離子電池和儲(chǔ)能電池要串聯(lián)、并聯(lián),要求電池具有較好的一致性。電池涂布厚度很薄,比如100微米,設(shè)備要求精度控制在±2.0微米,而一套普通的擠壓式涂布機(jī)約300萬(wàn)一套,設(shè)備投資合0.3-0.5元/Wh,這就導(dǎo)致了大型鋰離子電池高昂的制造成本。


新型儲(chǔ)能鋰離子電池有望解決電池回收難題


針對(duì)傳統(tǒng)鋰離子電池回收的這些問(wèn)題,陳永翀帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)一種新型儲(chǔ)能鋰離子電池,他們從鋰離子電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)入手,把鋰離子電池內(nèi)部電極的粘接狀態(tài)改為漿料狀態(tài),上面幾個(gè)問(wèn)題則迎刃而解:


這種新型儲(chǔ)能鋰離子電池的漿料回收、再生容易,純度也很高,將缺少的元素補(bǔ)上之后,還可再用;漿料耐沖擊,不存在松動(dòng)脫落問(wèn)題,電池動(dòng)態(tài)壽命更長(zhǎng);漿料電極片是傳統(tǒng)粘接電極片厚度的5-10倍,絕對(duì)精度容易控制,電池的制造成本降低。

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該新型儲(chǔ)能鋰離子電池的庫(kù)倫效率很高,跟現(xiàn)有鋰離子電池相同可高達(dá)99%以上,它的能量效率比目前現(xiàn)有鋰離子電池稍低,但大于90%,此外,該電池的循環(huán)性也非常好。陳永翀表示,低速電動(dòng)汽車和小型儲(chǔ)能領(lǐng)域是該新型電池未來(lái)的一個(gè)應(yīng)用市場(chǎng)?!拔覀儾灰笠粋€(gè)產(chǎn)品十全十美,可以應(yīng)用在任何場(chǎng)合,這做不到,找到它的應(yīng)用場(chǎng)合去做就行,百花齊放”,陳永翀說(shuō)。


盡管鉛酸電池能量密度低,壽命短,還是有大量的商業(yè)電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能基站采用,這重要是因?yàn)殇囯x子電池成本太高。降低電池成本的途徑無(wú)外乎三個(gè)方面:降低材料成本、降低制造成本和降低使用成本。通常情況下,人們通過(guò)提升能量密度從而在某種程度上降低材料成本(隨著能量密度的新增,安全性能則會(huì)降低),通過(guò)擴(kuò)大規(guī)模來(lái)降低制造成本,通過(guò)提高靜態(tài)壽命來(lái)降低使用成本。


陳永翀團(tuán)隊(duì)把電池內(nèi)部粘接電極改為漿料狀態(tài),讓鋰離子電池真正做到了可回收和可再生,且回收殘值大于20%。他們不單單依靠規(guī)?;圃靵?lái)降低成本,工藝結(jié)構(gòu)也降低了制造成本和回收成本;漿料具有耐沖擊的特性,從而也提高了電池的動(dòng)態(tài)壽命。這種新型儲(chǔ)能鋰離子電池的研究,是一種新思路,為電池回收難題帶來(lái)了解決的曙光。


據(jù)悉,該新型儲(chǔ)能電池研發(fā)項(xiàng)目開(kāi)始于2010年,小試成功,從2016年四月一日開(kāi)始中試,目前已經(jīng)授權(quán)19項(xiàng)發(fā)明專利,并在進(jìn)一步研發(fā)當(dāng)中。(文章最初來(lái)源:電池我國(guó)網(wǎng),2016年十二月六日,原文有同音錯(cuò)字,本版本內(nèi)容根據(jù)陳永翀教授講話稿整理并經(jīng)過(guò)本人校核)



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