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談?wù)劅峁芾韺?duì)動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)熱失控的重要性

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1075次  |  2022年01月15日  

動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)一般重要由電池模組、電池管理系統(tǒng)BMS、熱管理系統(tǒng)以及一些電氣和機(jī)械系統(tǒng)等構(gòu)成。目前影響新能源汽車大規(guī)模推廣應(yīng)用的因素包括電池系統(tǒng)成本、續(xù)航里程以及電池系統(tǒng)安全性等。


隨著新能源汽車技術(shù)的發(fā)展,安全性日益得到重視,動(dòng)力鋰離子電池在過充電、針刺、碰撞情況下易引起連鎖放熱反應(yīng)造成熱失控,造成冒煙、失火甚至爆炸等。同時(shí)動(dòng)力鋰電池的性能,包括能量密度、使用壽命受溫度變化影響,所以熱管理的重要性進(jìn)一步體現(xiàn)出來。


一、熱失控的重要原因


從鋰離子電池的實(shí)際應(yīng)用情況來看,車輛在不同的行駛狀況下,單體電芯由于其自身有一定的內(nèi)阻,在輸出電能的同時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的熱量,使得自身溫度變高,當(dāng)自身溫度超出其正常工作溫度范圍間時(shí)會(huì)影響電池的性能和壽命。


而電動(dòng)汽車上的動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)是由多個(gè)動(dòng)力鋰電池單體電芯構(gòu)成,動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)大量的熱聚集在狹小的電池箱體內(nèi),熱量假如不能夠及時(shí)地快速散出,高溫會(huì)影響動(dòng)力鋰電池壽命甚至出現(xiàn)熱失控,導(dǎo)致起火爆炸等。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

從鋰離子電池的構(gòu)成部分來看,熱失控的可能原因重要出現(xiàn)在電解液、正負(fù)電極材料的熱穩(wěn)定性能上。比如鋰離子電池在充電時(shí),金屬鋰的表面會(huì)沉積枝杈狀鋰枝晶,積累到一定程度就會(huì)刺穿電池隔膜,造成正負(fù)極直接接觸而短路導(dǎo)致熱失控。


一旦過充,鋰離子會(huì)從正極溢出和電解液溶劑發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)熱量。熱量會(huì)反過來繼續(xù)加熱電池觸發(fā)金屬鋰和溶劑、嵌鋰碳和溶劑混合反應(yīng),在極小空間內(nèi)出現(xiàn)無法立即排出的熱量和氣體,于是電池爆炸。


從單體電芯到成組成系統(tǒng)層面上來看,單體電芯和模組級(jí)別的隔熱防控此前并沒有被過多關(guān)注。因此在電池系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)中就必須要考慮到電芯單體和電池模塊所在位置的溫度環(huán)境的影響。


在設(shè)計(jì)電池模塊排列時(shí),若單體電池或者模組之間排列緊湊且沒有散熱和隔熱措施的話,電池組在充放電時(shí)溫度會(huì)急劇上升帶來嚴(yán)重的安全隱患。


為了提高動(dòng)力鋰電池的安全性,防止或抑制熱失控的發(fā)生。整體來看,解決鋰離子電池?zé)崾Э貑栴}要從外部保護(hù)和內(nèi)部改進(jìn)兩個(gè)方面進(jìn)行。在談熱失控控制方法之前先介紹熱管理的構(gòu)成和國(guó)標(biāo)的要求。

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IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

二、熱管理系統(tǒng)的構(gòu)成


電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)是從使角度出發(fā),用來確保電池系統(tǒng)工作在適宜溫度范圍內(nèi)的一套管理系統(tǒng),重要由導(dǎo)熱介質(zhì)、測(cè)控單元以及溫控設(shè)備構(gòu)成。導(dǎo)熱介質(zhì)和電池組相接觸后通過介質(zhì)的流動(dòng)將電池系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)的熱量散至外界環(huán)境中,導(dǎo)熱介質(zhì)重要有空氣、液體和相變材料這三大類。


測(cè)控單元?jiǎng)t是通過測(cè)量電池系統(tǒng)以及電池模組甚至單體不同位置上的實(shí)時(shí)溫度來控制溫控設(shè)備進(jìn)行對(duì)應(yīng)的熱處理。常見的溫控設(shè)備有風(fēng)扇和泵機(jī)等。


電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)有如下幾項(xiàng)重要功能:(1)電池溫度的準(zhǔn)確測(cè)量和監(jiān)控;(2)電池組溫度過高時(shí)的有效散熱和通風(fēng);(3)低溫條件下的快速加熱,使電池組能夠正常工作;(4)有害氣體出現(xiàn)時(shí)的有效通風(fēng);(5)保證電池組溫度場(chǎng)的均勻分布。


三、國(guó)標(biāo)(意見推薦稿)的要求


就《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池安全要求》來說,里面就有對(duì)電池單體和系統(tǒng)的熱失控相關(guān)測(cè)試。


比如8.1.5加熱章節(jié),測(cè)試對(duì)象為鋰離子電池單體。將測(cè)試對(duì)象在室溫下,先以1I1電流放電至制造商技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓,擱置1h(或制造商供應(yīng)的不大于1h的擱置時(shí)間),然后按制造商供應(yīng)的充電方法進(jìn)行充電。


→將測(cè)試對(duì)象放入溫度箱,溫度箱按照5℃/min的速率由室溫升至130℃±2℃,并保持此溫度30min后停止加熱?!囼?yàn)結(jié)束后,應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。


8.2.7章節(jié)熱穩(wěn)定性上分為外部火燒和熱擴(kuò)散,測(cè)試對(duì)象為鋰離子電池包或系統(tǒng)。外部火燒基本要求如下:試驗(yàn)環(huán)境溫度為0℃以上,風(fēng)速不大于2.5km/h。測(cè)試中,盛放汽油的平盤尺寸超過測(cè)試對(duì)象水平尺寸20cm,不超過50cm。


平盤高度不高于汽油表面8cm。測(cè)試對(duì)象應(yīng)居中放置。汽油液面和測(cè)試對(duì)象底部的距離設(shè)定為50cm。平盤底層注入水。外部火燒示意圖如圖所示。


第一階段:預(yù)熱。在離測(cè)試對(duì)象至少3m遠(yuǎn)的地方點(diǎn)燃汽油,經(jīng)過60s的預(yù)熱后,將油盤置于測(cè)試對(duì)象下方。假如油盤尺寸太大導(dǎo)致無法移動(dòng),可以采用移動(dòng)測(cè)試對(duì)象和支架的方式。


第二階段:直接燃燒。測(cè)試對(duì)象直接暴露在火焰下70s。第三階段:間接燃燒。將耐火隔板蓋在油盤上。測(cè)試對(duì)象在該狀態(tài)下測(cè)試60s?;蚪?jīng)雙方協(xié)商同意,繼續(xù)直接暴露在火焰中60s。


8.2.7.1.7第四階段:離開火源。將油盤或者測(cè)試對(duì)象移開,在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察2h或測(cè)試對(duì)象外表溫度降至45℃以下。


四、控制熱失控的方法


通過電池?zé)峁芾砑夹g(shù)研究,加強(qiáng)電池的加熱和散熱能力,保證電池工作在合適的溫度范圍內(nèi)和保持電池箱內(nèi)合理的溫度分布。因此研究要從單體級(jí)別的熱失控出現(xiàn)機(jī)理及特性方面逐步擴(kuò)展到由單體熱失控觸發(fā)繼而傳播到整個(gè)電池系統(tǒng)的熱失控級(jí)別。


從內(nèi)部即電芯層面看,重要從以下三個(gè)方面進(jìn)行研究和改善:


(1)對(duì)電解液進(jìn)行優(yōu)化,對(duì)電解液的界面特性進(jìn)行改良以形成均勻薄質(zhì)的SEI膜,從而提高安全性能,改進(jìn)相關(guān)有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽和添加劑的配方從而提高熱穩(wěn)定性;


(2)正負(fù)極材料的優(yōu)化,比如針對(duì)正極材料進(jìn)行特殊表面處理,摻雜一些安全材料進(jìn)行包覆;


(3)在隔膜的選擇上要高安全性能和熱穩(wěn)定的陶瓷涂層隔膜。保證隔膜在受熱收縮程度不會(huì)太大從而維持一定的穩(wěn)定性。


從外部即系統(tǒng)層面看,要在進(jìn)行熱管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到電芯單體和電池模組這兩個(gè)層次的結(jié)構(gòu)。重要可以從以下四個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì)和防護(hù):


(1)電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的整體設(shè)計(jì)要結(jié)合具體電芯使用情況,以做好對(duì)應(yīng)的熱管理系統(tǒng)研制和開發(fā)。在電芯成組階段就要完成良好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證機(jī)械安全和熱安全性。


(2)熱管理材料的應(yīng)用,材料和部件的結(jié)合使用設(shè)計(jì)。液冷板的應(yīng)用就能好解決電池的溫度控制,實(shí)現(xiàn)高低溫的調(diào)控。


(3)關(guān)注電氣系統(tǒng)在繼電保護(hù)、過流防護(hù)及高壓互鎖方面的保護(hù)功能,尤其環(huán)境耐久性和老化上。


(4)要電池管理系統(tǒng)在熱管理上發(fā)揮監(jiān)控和預(yù)判,實(shí)時(shí)監(jiān)控電芯的溫度等各種狀態(tài)然后配合熱管理系統(tǒng)采取對(duì)應(yīng)控制方式。


五、結(jié)語


結(jié)合今年國(guó)家公布的《電動(dòng)汽車安全要求》、《電動(dòng)客車安全要求》和《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池安全要求》三份意見征求稿,可以看到對(duì)熱失控的要求越來越嚴(yán)。這意味著熱管理的重要性日益被重視,所以做好熱管理的相關(guān)工作顯得十分重要。


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