鋰離子電池用銅箔的生產(chǎn)方法

（1）壓延銅箔：一般是由銅錠做原材料，經(jīng)熱壓、回火韌化、削垢、冷軋、連續(xù)韌化、酸洗、壓延及脫脂干燥等工序制成，生產(chǎn)難度大，設(shè)備精度高，因此成本也較高；其生產(chǎn)方式的主要區(qū)別在于軋機(jī)的選型，一般都采用進(jìn)口軋機(jī)。

關(guān)鍵技術(shù)：壓延銅箔要求具有更小的厚度偏差、更好的平整度以及殘余應(yīng)力，所以銅箔軋制是關(guān)鍵工序，軋制過(guò)程中的厚度、速度、張力和表面質(zhì)量控制尤為重要。

壓延銅箔表面處理工藝

（2）電解銅箔：電解銅箔是由電解液中的銅離子在光滑旋轉(zhuǎn)不銹鋼板(或鈦板)圓形陰極滾筒上沉積而成，銅箔緊貼陰極滾筒面的面稱(chēng)為光面，而另一面稱(chēng)為毛面。

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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在直流電的作用下，電解機(jī)內(nèi)的硫酸銅電解液中的二價(jià)銅離子還原成銅原子，并聚焦結(jié)晶在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的光滑的陰極輥筒表面。

預(yù)處理：對(duì)生箔表面清洗，去除氧化以及對(duì)表面進(jìn)行浸蝕的過(guò)程，一般采用硫酸，雙氧水或者其混合溶液進(jìn)行處理

防氧化處理：為了防止銅箔在存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及使用過(guò)程中遇到潮濕的空氣以及過(guò)高的溫度，對(duì)銅箔表面采用酸性或者堿性的防氧化處理，通直流電使得銅箔表面生產(chǎn)氧化膜，達(dá)到抗氧化的目的

烘干：徹底去除水分，同時(shí)不能對(duì)銅箔表面造成傷害

電解銅箔和壓延銅箔的區(qū)別

無(wú)人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱(chēng)電壓：28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

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第一，二者制程工藝不同，電解是通過(guò)電鍍工藝完成，壓延銅是通過(guò)涂布方式生產(chǎn)；

第二，性能不一樣，電解銅導(dǎo)電性好一些，壓延銅繞曲性要好一些，一般有彎折要求的產(chǎn)品就用壓延銅箔，壓延銅箔單價(jià)比電解銅箔要貴；

第三，電解銅分子比較疏松，易斷；壓延銅分子緊密，柔性好，越薄柔性越好；含磷壓延銅分子細(xì)膩，后處理電鍍表觀光亮，但柔性比純壓延銅差。