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新能源汽車動力鋰電池封裝塑料材料要求和選材

鉅大LARGE  |  點擊量:218次  |  2024年01月08日  

節(jié)能減排是汽車行業(yè)的一個主旋律,而輕量化則是汽車節(jié)能減排的最行之有效的措施之一。由于技術(shù)需求,新能源汽車相比較傳統(tǒng)汽車必然會出現(xiàn)增重,所以新能源汽車關(guān)于輕量化的要求更加迫切。


一、新能源汽車成快速上升藍(lán)海,車用塑料備受關(guān)注


根據(jù)中汽協(xié)一月十四日公布的數(shù)據(jù)顯示:2018年汽車銷量2808.1萬輛,同比下降2.8%。新能源汽車銷量繼續(xù)保持高速上升。2018年,我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成127萬輛和125.6萬輛,比上年同期分別上升59.9%和61.7%。


中汽協(xié)預(yù)計2019年新能源汽車銷量160萬輛。中信證券汽車行業(yè)分析師則認(rèn)為,新能源汽車目前占乘用車的比重僅3%,預(yù)計未來有望達(dá)到30%以上,將是下一個快速上升藍(lán)海。


新能源汽車的迅速發(fā)展,續(xù)航里程也備受關(guān)注。在新能源領(lǐng)域,車身及電池的輕量化,能夠有效提升新能源汽車的續(xù)航里程及能量利用率。相關(guān)研究表明,新能源汽車每減少100Kg重量,續(xù)航里程可提升10%-11%,同時還可以減少20%的電池成本以及20%的日常損耗成本。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

汽車輕量化技術(shù)途徑重要有:輕量化材料、輕量化設(shè)計、輕量化制造工藝。


圖汽車輕量化技術(shù)途徑


其中,輕量化材料的采用是汽車輕量化的重要措施,塑料可從結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料替代、工藝創(chuàng)新等多個途徑實現(xiàn)汽車的瘦身,成為備受青睞的輕量化材料之一。所以新能源汽車的迅速發(fā)展,也必然帶動新能源汽車非金屬材料的發(fā)展。


非金屬材料在新能源汽車與傳統(tǒng)汽車上的輕量化應(yīng)用差別不大,只是新能源汽車關(guān)于輕量化的需求更加強(qiáng)烈;而新能源汽車與傳統(tǒng)汽車上輕量化塑料材料的不同,重要是跟電有關(guān)的材料,比如連接器,充電接口,動力鋰電池周邊的材料。


而新能源汽車高壓電氣部分,在性能滿足條件下的部分金屬更換為塑膠,可減重30%左右。目前一輛純電動汽車采用塑膠輕量化可減重100KG左右,實現(xiàn)節(jié)能減排。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
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電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

圖新能源汽車高壓電氣部分輕量化趨勢


二、新能源動力鋰電池塑料封裝材料要求


動力鋰電池作為純電車型的核心部件,用來給電動汽車的驅(qū)動供應(yīng)能量,動力鋰電池的各方面的表現(xiàn)都與整車性能息息相關(guān)。


電動汽車很大一部分重量來源于電池,在電池能量密度一定的情況下,電芯的數(shù)量是一定的,所以電池減重一般從兩方面進(jìn)行:一是結(jié)構(gòu),二是箱體。


圖圓柱電芯動力鋰電池模組中塑料材料應(yīng)用


結(jié)合汽車產(chǎn)品的使用場景,經(jīng)得住跌落、耐撞擊、耐振動、擠壓穿刺等機(jī)械沖擊是必要的第一步。此外,還要滿足化學(xué)方面的浸泡要求,溫度方面的耐高低溫、防火阻燃、熱管理要求,以及設(shè)計方面的輕量化、走線布局等要求。關(guān)于動力鋰電池的封裝材料的要求也十分嚴(yán)苛。


圖封裝材料對動力鋰電池的影響


因此,動力鋰電池封裝塑料材料要滿足以下性能要求:


良好的耐化學(xué)腐蝕性、耐油性;


極好的耐高低溫性,優(yōu)秀的力學(xué)性能;


高流動,加工性能優(yōu)良,優(yōu)越的表面光澤性,尺寸穩(wěn)定性;


具有良好的防水、防潮、阻燃環(huán)保等性能及導(dǎo)熱功能;


抗介電性能良好,適合于電氣場所應(yīng)用;


優(yōu)越的耐候性,長期性能良好,可在惡劣氣候下長期使用。


三、新能源動力鋰電池塑料封裝材料選材及應(yīng)用案例


新能源動力鋰電池結(jié)構(gòu)上:支架、框架、端板,可選擇材料有阻燃PPE、PC/ABS合金及阻燃增強(qiáng)PA。PPE密度1.10,PC/ABS密度1.2,增強(qiáng)阻燃PA1.58g/cm³,從減重角度看重要選擇阻燃PPE。且PC的耐化學(xué)性相對差一點,而鋰離子電池內(nèi)有電解液,那么PC容易出現(xiàn)開裂狀況,所以有一部分公司是選用PPE的。


圖藍(lán)星改性PPE應(yīng)用于電池支架


圖東麗PA材料應(yīng)用于電池端板


箱體:目前大部分采用高強(qiáng)度的鋼、輕金屬,很少部分在嘗試用SMC取代金屬。而改性PPO材料具有耐化學(xué)性好,對鈷酸鋰、錳酸鋰等材料具有良好的耐腐蝕性,改性PPO材料聚苯醚優(yōu)點在于尺寸穩(wěn)定好,極好阻燃性能,耐低溫及抗沖擊性能。是鋰離子電池防護(hù)殼非常理想的材料之一。


圖PPO應(yīng)用于動力鋰離子電池外殼


新能源汽車塑料重要有幾種:輕量化材料,這種材料跟傳統(tǒng)汽車的差別不大,只是新能源汽車關(guān)于輕量化的需求更加強(qiáng)烈;另外一種就是跟電有關(guān)的材料,比如連接器,充電接口,動力鋰電池周邊的材料。


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