鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:2812次 | 2018年08月12日
鋁塑膜的發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)優(yōu)勢(shì)
5月22日,“2018第一屆新能源汽車(chē)及動(dòng)力電池(CIBF深圳)國(guó)際交流會(huì)”在深圳會(huì)展中心舉行。明冠新材料股份有限公司董事、副總經(jīng)理、首席技術(shù)官李濤勇在“動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈專(zhuān)場(chǎng)——融·突破桎梏攜手發(fā)展”主題論壇上發(fā)表演講。以下是演講內(nèi)容:
明冠新材料股份有限公司董事、副總經(jīng)理、首席技術(shù)官李濤勇:
我跟大家分享一下明冠鋁塑膜的現(xiàn)狀和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。我們公司是2007年成立,一直是在光伏行業(yè)做背板,2017年光伏背板年產(chǎn)量10GW,約占全球光伏裝機(jī)重量的10%。
我簡(jiǎn)單介紹一下鋁塑膜的情況。在鋁塑膜里面,大家都是行家,有兩條技術(shù)路線,一條是干法技術(shù)路線,一條是熱法,所謂熱法也是熱擠出的技術(shù)路線。所謂干法是和我們的背板,烘干的情況下壓在一起,熱應(yīng)力比較小,鋁塑膜的結(jié)晶狀態(tài)下不會(huì)受到影響,應(yīng)力比較小,將來(lái)的沖殼、拉伸、針孔都會(huì)比較小,這是他的優(yōu)點(diǎn)。
我們知道在電池里面的電解液一接觸到水分會(huì)生氫氟酸,一般做膠黏劑還是比較少,不太好解決,后來(lái)發(fā)展到熱法,說(shuō)白了是用硫鹽擠出起到黏合劑的作用,鋁箔可以連接得很好,它會(huì)有一些配備,鋁上面有一些空口,配備鍵是相當(dāng)高的,都是可以達(dá)到的。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
這個(gè)鍵能增強(qiáng)以后,粘得特別牢,比較結(jié)實(shí),本來(lái)就是改性的數(shù)值,和CDP也可以結(jié)合得很好,這是他的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是工藝過(guò)程溫度比較高,溫度高了以后,鋁結(jié)晶狀態(tài)下會(huì)發(fā)生變化,熱應(yīng)力比較大,拉伸各方面就會(huì)出問(wèn)題。
我們把這兩種技術(shù)方法綜合一下,干熱法的優(yōu)勢(shì)在于吸取干法工藝優(yōu)勢(shì)的同時(shí),兼顧了熱法在耐電解液和抗水性方面具有優(yōu)勢(shì)的工藝特點(diǎn),使得鋁塑膜在沖深成型、外觀差、裁切性能差、耐電解液及阻水性能方面的綜合性能得到了全面提升。這是我們現(xiàn)在采取的技術(shù)路線。
我們的項(xiàng)目是2010年底開(kāi)始做的,做到現(xiàn)在也做了七、八年,背板市場(chǎng)一直比較好,現(xiàn)在鋰電池發(fā)展勢(shì)頭很好,這兩年開(kāi)始上量了。
這是我們做的一些改進(jìn),2018年光伏鋁塑膜能做到250萬(wàn)平米/月,2018年將達(dá)到400萬(wàn)平米/月。
產(chǎn)品分類(lèi),我們有輕型、中型、重型系列。這是每層的結(jié)構(gòu),干熱法做完了我們做了一些實(shí)驗(yàn),在阻隔性、防護(hù)性、工藝性、穩(wěn)定性方面都表現(xiàn)特別好,特別是防護(hù)性。
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
防護(hù)性能、安全性能,初始的強(qiáng)度并不是特別高,只有12牛/毫米,我們不是用膠黏劑是用樹(shù)脂做的,溶劑電解液浸泡,讓它有意生成一些氫氟酸,氫氟酸是很強(qiáng)的酸,加入這個(gè)還是7天保證10牛,30天保證8牛,這是很了不起的。
絕緣性對(duì)背板非常重要,系統(tǒng)電壓比較高,電池現(xiàn)在要做動(dòng)力,絕緣性也是要求很高,PET都要加上去,都做得非常好的。
這是沖坑的特性,這是極限的狀態(tài),到底能承受多少,拉伸到什么程度才可以保證不透、不漏沒(méi)有針孔,這是我們對(duì)照的產(chǎn)品,拉到最后,什么時(shí)候破了為止做出來(lái)的。
這是沖坑深度的曲線,一個(gè)雙層的,一個(gè)單層的。殘留率也是非常重要的指標(biāo),殘留率高,說(shuō)明鋁箔保持率高,不容易發(fā)生針孔。
這是對(duì)照的,按照極限做,成品率多少,大家可以看到還是很具有優(yōu)勢(shì)的,殘留率已經(jīng)比較低了,到了45.1%,成品率百分之百做到,有一些競(jìng)品已經(jīng)做不到了,干熱復(fù)合是有這樣的優(yōu)點(diǎn)。
下面是我們工廠的產(chǎn)品質(zhì)量控制,這是江西省光電復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心,省級(jí)的工程中心,我們不止一個(gè)實(shí)驗(yàn)室,我們有三四個(gè)實(shí)驗(yàn)室,算上蘇州的更多,這是其中一個(gè)。
這是我們檢測(cè)的手段,水透、BSC,客戶(hù)需要做的檢測(cè),我們都有。
下面是我們的研發(fā)方向,我們對(duì)主要原材料進(jìn)口,我們都是按照16949標(biāo)準(zhǔn)去做,材料怎么檢驗(yàn)、怎么保證,要經(jīng)過(guò)用戶(hù)的批準(zhǔn)才能變更,這個(gè)很熟悉了。核心設(shè)備不變,制作方法不變,核心材料不變,過(guò)程檢測(cè)及識(shí)別,發(fā)生變化我們要經(jīng)過(guò)用戶(hù)批準(zhǔn),不然的話沒(méi)法保證質(zhì)量。
常規(guī)檢查的項(xiàng)目,這里面有兩個(gè),一個(gè)是形式檢驗(yàn),一個(gè)是出廠檢驗(yàn)。