如何提高切刀處集塵的效率和提高切刀壽命？刀片跳刀的原因是什么？

十二月18至二十一日，在廣東深圳舉辦的由電池聯(lián)盟、我國電子節(jié)能技術協(xié)會電池專業(yè)委員會聯(lián)合業(yè)內專業(yè)技術權威人士打造的動力鋰電池生產工藝卷繞培訓上，培訓的講師曾任職過國內某大型鋰電池公司高級顧問的張濤老師和深圳市吉陽自動化科技有限公司的董事長陽如坤先生，在現(xiàn)場提出解決之道。

這兩位專家會在現(xiàn)場還將分析了很多問題，比如如何使用分切機，了解不良的分切所造成的傷害，以及如何調整分切機：極片斷口的毛刺和掉粉的原因：1.操作手法(調刀方法，上下刀片的轉數比)。2.滑差軸的性能(如前面敘述，本節(jié)從略)。3.刀片的質量，介紹各款刀片，刀片廠商的判斷(七星華創(chuàng)陸總可以看出研磨的刀痕，介紹野口精機)，定期磨刀。4.除粉措施(目前還沒有好的有效措施，因為粉塵顆粒太小，空氣動力的用途面積太小，吹不動粉塵。

有關集塵的有效性：集塵是防止在電極切斷的時候，由切刀振動等出現(xiàn)的涂布層剝離和脫落，以及電極箔的切削等異物卷入電芯中造成短路的必要機構。特別是正極端的切斷位置靠近涂布端點，所以很容易發(fā)生涂布層的剝離。因此，電極切刀部的集塵裝置是提高電池品質的機構。不僅是電極切刀部，在超聲波焊接部、極耳切刀部、電極掛軸附近的電極邊緣等處也要集塵機構。

高切刀壽命的方法：切刀的壽命是隨著應對切刀的材質和形狀、切斷方法、防止切斷異物等要素而延長的。

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l)切刀材質耐磨損性和硬度很重要：電極切刀的刀刃必須使用優(yōu)越的耐磨損性和高硬度的超硬合金（適用切刀的品種）。小型切刀只用超硬合金，而大型切刀僅在刀刃上使用超硬合金，還應該考慮降低成本和加工難度。2)切刀形狀：多采用明切方式和被斷方式。應該采用固定齒和移動齒的滑動咬合良好的和壓方式。在刀刃的切斷側面要有排削加工。3)防止切斷異物有必要考慮不切斷電極箔以外東西的安全對策。所謂電極箔以外的東西是指誤切到極耳上、切斷涂布層那樣的情況，由于切斷了異物而使刀刃損壞，是切斷處出現(xiàn)毛刺的原因。

他們也會分析刀片跳刀的原因：由于必要的淺吃刀，當上刀向下月的側向華小力過人，就容易發(fā)生跳刀現(xiàn)象，上刀移動造成萬尖彎山或名破裂。尤其關于碳化鎢刀片，側向常力不能過人，夠用即可。彎曲的刀尖不利于超薄柔軟的材料。

目前已經有國內近百家公司的技術人員報名了此次培訓，包含國內新能源汽車廠、鋰電池生產公司、設備制造等公司從事研發(fā)、設計、生產的主管及操作工程師。

據了解，由由電池聯(lián)盟、我國電子節(jié)能技術協(xié)會電池專業(yè)委員會舉辦的鋰電池生產工藝培訓每年都會定期舉辦，并借此將打造成電池行業(yè)權威的技術交流及培訓平臺。