1.電壓檢測(cè)線(xiàn)失效及措施

現(xiàn)象：電池過(guò)充，導(dǎo)致著火、爆炸;磷酸鐵鋰過(guò)充至5V以上大部分會(huì)冒煙，而三元電池一旦過(guò)充，會(huì)發(fā)生爆炸。

原因：BMS電壓(連接、壓線(xiàn)過(guò)程或接觸不良)電壓檢測(cè)線(xiàn)失效，導(dǎo)致電池過(guò)充電或過(guò)放電，充電或過(guò)放電造成。

a)電解液分解釋放出氣體，從而導(dǎo)致電池鼓脹，嚴(yán)重的話(huà)甚至?xí)盁熎鸹?

b)電池過(guò)放電會(huì)導(dǎo)致電池正極材料分子結(jié)構(gòu)損壞，從而導(dǎo)致充不進(jìn)去電;

c)電池電壓過(guò)低造成電解液分解，干涸發(fā)生析鋰，引起電池內(nèi)短路。

措施：技術(shù)上選用高可靠性電壓采集線(xiàn)，杜絕采集線(xiàn)接觸不到位;管理上制定充電措施制度，責(zé)任落實(shí)到人。

2.電流檢測(cè)失效及措施

現(xiàn)象：BMS采集不到電流，SOC無(wú)法計(jì)算，偏差大。

原因：霍爾傳感器失效，充電電流大，電芯內(nèi)部發(fā)熱大，會(huì)使隔膜固化容量衰減。

措施：選用高質(zhì)量的霍爾傳感器，確保安裝質(zhì)量合格。

3.溫度檢測(cè)失效及措施

現(xiàn)象：電池工作使用溫度過(guò)高，易發(fā)生鼓脹、漏液，爆炸。

原因：溫度檢測(cè)失效。

措施：嚴(yán)格控制電池的工作溫度在20-45攝氏度之間，避免電池低溫充電析鋰造成的短路以及高溫?zé)崾Э亍?br/>
4.絕緣監(jiān)測(cè)失效及措施

現(xiàn)象：可能發(fā)生人員觸電。

原因：動(dòng)力電池發(fā)生變形或漏液的情況下都會(huì)發(fā)生絕緣失效。

措施：對(duì)監(jiān)測(cè)的傳感器，必須要選用高質(zhì)量、高可靠的產(chǎn)品。

5.其他失效及措施

(1)SOC估算偏差大，目前的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求都是5%以?xún)?nèi)，實(shí)際上難度較大。要持續(xù)提高精度。

(2)電磁兼容的抗電磁干擾能力不足，導(dǎo)致BMS通訊失效，如何保障到位，還有一定難度。產(chǎn)品同時(shí)要通過(guò)第三方強(qiáng)制檢測(cè)。