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什么是噴墨太陽能電池

鉅大LARGE  |  點擊量:752次  |  2018年10月27日  

核心提示:由于生產(chǎn)太陽能電池的生產(chǎn)線每天可以生產(chǎn)兩萬片左右,對于同一個批次,同一條生產(chǎn)線上的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中直接印出標識,便于對將來出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題進行管理,從而能夠查找出哪條生產(chǎn)線,哪天生產(chǎn)的以及哪個班組生產(chǎn)的太陽能電池有問題。鑒于上述原因,急需找到一種印刷技術,在生產(chǎn)的過程中,在太陽能電池上面標注上這些信息。

淺談噴墨印刷技術在太陽能電池上的應用

一、太陽能電池

1.太陽能電池上的信息標識

如果在生產(chǎn)線上隨機標注這些信息,目前只有采用噴墨印刷這種方式進行,這是因為:

①因為太陽能電池是通過表面采光獲得能量的,所以需要盡可能大的保留受光面積。故在對太陽能電池進行信息標注的過程中,要求標注信息占用太陽能電池表面的面積盡可能小,大約在2~3mm的距離內標注上4個左右的數(shù)字信息,如日期、生產(chǎn)批次等。

②要求這些標注的信息能夠隨著需要記錄的信息的變化而不斷變化,做到可以通過計算機系統(tǒng)直接控制。

③除上述兩點要求以外,還要求標注信息的速度要同太陽能電池的生產(chǎn)速度想?yún)f(xié)調,實現(xiàn)在流水線上生產(chǎn)。

④對于印刷的標識,還要求在太陽能電池經(jīng)過800℃的高溫燒結,標識通過儀器容易辨別。

⑤太陽能電池上用于標識信息的色料最好為生產(chǎn)過程中印刷電極線的銀漿,如果銀漿顆粒度大小合適,即可采用。

2.太陽能電池的電極線新的印刷方式

目前使用的絲網(wǎng)印刷都屬于接觸印刷,需要一定的印刷壓力才能夠印刷出我們需要的電極線。由于太陽能電池隨著技術不斷的提高,其厚度不斷降低,如果仍然采用這種傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方式,在生產(chǎn)過程中就存在將太陽能電池壓壞的可能性,這樣對于產(chǎn)品的質量來說就得不到保障。所以,就要求我們尋找一種新的印刷方式,沒有印刷壓力,不需要接觸即可達到太陽能電池的電極線的要求。

電極線的要求:在一個15cm×15cm的正方形區(qū)域,噴出很多條電極線,并且要求這些電極線的細度在90μm,高度20μm,要有一定的截面積,保證電流的流通。此外,還要求在一秒鐘內就要完成一片太陽能電池電極線的印刷。

二、噴墨印刷技術

1.噴墨印刷的方式

噴墨印刷方式有20多種,基本原理都是先產(chǎn)生小墨滴,再將之引導至設定的位置上,大致可歸納成連續(xù)式和間歇式。所謂連續(xù)式噴墨,是無論印紋或非印紋,都以連續(xù)的方式產(chǎn)生墨滴,再將非印紋的墨滴回收或分散;而間歇式噴墨只有在印紋部分才產(chǎn)生墨滴。

①連續(xù)式噴墨印刷

以偏離的墨滴印刷墨流經(jīng)加壓噴出、振動、分解成小墨滴后,經(jīng)過電場,由于靜電作用,小墨滴在飛越此電場后不論帶電與否,均直前飛行。在通過偏離電磁場時,荷電量大的墨滴會受到較強的吸引,從而曲折較大的幅度;反之,則偏折較小。而不帶電的墨滴將積于集墨溝內回收。

以不偏離的墨滴印刷和上述一類很類似,惟一不同在于偏離的電荷被回收,不偏離的電荷反而直行形成印紋。

使不需用的墨滴電荷分裂墨流仍是加壓由管口噴出,但管孔更為纖細,其直徑大約為10~15μm。其管孔細到噴出的墨滴會自動分解成一顆顆的極小墨滴,再使這些細小的墨滴經(jīng)過同電極的荷電環(huán)。由于這些墨滴相當微小,會因為同性電荷相斥的緣故,導致這些電荷的墨滴再度分裂成霧狀,此時它就失去方向性而不能印刷。反之,不帶電荷的印墨就不會分裂形成印紋,可用作連續(xù)調的印刷。

②間歇式噴墨印刷。

以靜電拉引。由于靜電拉引力而噴墨,在噴孔處的印墨會形成凸出的半月形,再以一電極板并列之,凸出印墨的表面張力,會受到并列電極板上的高電壓破壞,因而墨滴會被靜電力拉引出來。這些墨滴都帶有靜電,可向垂直或水平方向偏移,射到設定的位置上或是遮蔽板上回收。

熱氣泡式噴墨。將墨水瞬間加熱,使在電阻器附近的氣體膨脹,也會有少量的墨會變成蒸汽,將墨水擠壓推出噴嘴,使其飛行至紙面上,形成印紋。墨滴噴出后溫度隨即降低,使墨盒內的溫度也迅速降低,再由毛細管原理將突出的墨水拉回墨盒內。

2.噴墨印刷的應用

由于噴墨印刷是一種無接觸、無壓力、無印版的數(shù)碼印刷方式,具有傳統(tǒng)印刷無可比擬的優(yōu)越性。它與承印物的材料和形狀無關,除了紙張、印版外,還可以使用金屬、陶瓷、玻璃、絲綢、紡織品等,適應能力很強。同時,噴墨印刷不需要膠片、烤版、拼版、曬版等工序,在印刷領域已得到廣泛應用。

3.噴墨印刷中的油墨控制

在噴墨印刷時,為了保證結果,必須對印刷油墨的參數(shù)做到比較合適的控制,印刷時控制的條件有以下幾個。

①為了不阻塞噴墨頭,必須通過0.2μm的過濾器。

②氯化鈉含量須低于100ppm。氯化鈉會使染料沉降下來,而且氯化鈉含有腐蝕性,尤其在氣泡噴墨系統(tǒng)它容易將噴頭腐蝕。雖然噴頭都是用鈦金屬制成,但在高溫下還是會被氯化鈉腐蝕。

③黏度控制1~5cp(1cp=1×10-3Pa·S),微壓電噴墨系統(tǒng)的黏度要求較高,氣泡噴墨系統(tǒng)的黏度要求較低。

④表面張力30~60dyne/cm(1dyne=1×10-5N),微壓電噴墨系統(tǒng)的表面張力要求較低,氣泡噴墨系統(tǒng)的表面張力要求較高。

⑤干燥速度要剛好,太快容易塞住噴墨頭或斷墨,太慢容易擴散,使網(wǎng)點重疊嚴重。

⑥穩(wěn)定性,用于氣泡噴墨系統(tǒng)的染料熱穩(wěn)定性要好,因為氣泡噴墨系統(tǒng)的油墨要加熱至400℃的高溫,如果染料不能耐高溫將會分解或變色。

在太陽能電池的生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本,要求太陽能電池所選用的硅片越來越薄,如果選用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷,在壓力的作用下會把硅片壓碎。而噴墨印刷技術屬于無壓印刷,可以通過增加噴墨頭的方式提高生產(chǎn)的速度,在不久的將來噴墨印刷技術在這個領域一定會有更好的發(fā)展的。

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