據(jù)資料顯示，鋰電池四大主要材料——（正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔離膜），共占整個(gè)鋰電池成本的大約70%左右。而隔離膜，占整個(gè)電池成本的15~30左右。僅次于正極材料的成本30~40%占比。

然而，鋰電池隔利膜毛利，一些主要代表企業(yè)可以做到50%以上。加上，得利于我國(guó)新能源汽車的快速發(fā)展，鋰電池隔利膜市場(chǎng)需求旺盛。由此吸引了大批企業(yè)財(cái)團(tuán)投資擴(kuò)能。

以2016年為例，全球鋰電池隔離膜產(chǎn)能42億平方為，需求量35億平方米；我國(guó)需求量達(dá)20億平方米，但同期我國(guó)國(guó)產(chǎn)隔膜產(chǎn)量11.84億平方米。可以看出，全球隔離膜供過于求。但國(guó)內(nèi)隔離膜市場(chǎng)，需大于求！導(dǎo)致我國(guó)隔離膜，進(jìn)口依賴度很高。國(guó)外膜涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)！

局部的市場(chǎng)供需矛盾差距，刺激了鋰電池隔利膜投資活力。據(jù)悉，2017年，僅3月份，有超過10家以上的企業(yè)擬新增隔離膜生產(chǎn)線40條以上，產(chǎn)能達(dá)10億平方米以上。后續(xù)隔離膜投資，還有企業(yè)涌入。到2017年10底，公開的隔離膜生產(chǎn)線投資，超120條！可想而知，這種市場(chǎng)熱度。

然而，2018年以來，國(guó)家對(duì)新能源領(lǐng)域的補(bǔ)貼開始退坡，更傾向高能量密度電池發(fā)展方向、動(dòng)力電池企業(yè)降成本增效。這些種種因素，讓一些隔離膜生產(chǎn)線（尤其低端隔膜線）建設(shè)，不得不停滯項(xiàng)目進(jìn)度。冷卻市場(chǎng)熱情。

據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGll）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：2017年國(guó)內(nèi)共55家隔離膜生產(chǎn)企業(yè)，到2018年8月份，具備產(chǎn)能的隔膜企業(yè)，已經(jīng)少于40家！

其實(shí)，出現(xiàn)這樣的局面，筆者梳理市場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn)，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)在發(fā)性了轉(zhuǎn)變。我國(guó)鋰電池行業(yè)，2014年以前依托3C消費(fèi)領(lǐng)域發(fā)展。然而，隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的興起。動(dòng)力電池開始爆發(fā)式旺盛需求。動(dòng)力電池，對(duì)鋰電池的整體質(zhì)量要求更高。在加上近年來，鋰離子電池追求高能量密度化。鋰離子電池綜合安全性，將面臨著更高安全風(fēng)險(xiǎn)考驗(yàn)！這些因素，讓鋰電池隔膜技術(shù)，面臨更高端的質(zhì)量要求。

從全球鋰電池市場(chǎng)來看，目前最高端濕法鋰隔膜，仍然被日本旭化成（控股美國(guó)Celgard公司）、東燃化學(xué)等日系鋰電材料企業(yè)所把持。我國(guó)的鋰隔膜，在不斷增強(qiáng)。預(yù)計(jì)2019年國(guó)產(chǎn)替換率80%。走在國(guó)產(chǎn)鋰隔膜前列的是：創(chuàng)上海恩捷（創(chuàng)新股份收購(gòu)）、星源材質(zhì)等。

旭化成，早在2015年控股美國(guó)Celgard，更加確立全球最大干法、濕法隔膜核心技術(shù)和產(chǎn)能的龍頭公司地位。使得，成為全球各大頂級(jí)鋰電池、制造企業(yè)（松下、SDI、LG、索尼、Maxell、LEC、BEC）重要隔膜供應(yīng)商。

2018年，國(guó)內(nèi)鋰隔膜產(chǎn)線，由于前期過熱擴(kuò)張?；蛟S將面臨市場(chǎng)過剩、利潤(rùn)下滑的暫時(shí)囧境。在此時(shí)，我想，更應(yīng)該看到和思考鋰隔膜在高端市場(chǎng)的差距不足。只有創(chuàng)新、做精品！因?yàn)?，我們不是?shù)量堆徹的廣大市場(chǎng)，更重要的是需要高端質(zhì)量、有核心技術(shù)竟?fàn)幜Φ氖袌?chǎng)產(chǎn)業(yè)！