鋰電池在生產(chǎn)的工藝步驟究竟是有哪些，那么今天來講講鋰電池組裝技術的一些相關步驟。

1.電池材料處理
用于二次電池的一些材料，例如鋰離子等，需要特殊處理。電極應高速處理，不會損壞易碎的活性物質(zhì)。在電解質(zhì)中，需要特別考慮防止產(chǎn)生沉淀和腐蝕氣體。

2.凸輪單元
如果使用氣缸或交流伺服執(zhí)行器構(gòu)造機器，以節(jié)拍時間小于1秒，即使在安裝新機器時保持良好狀態(tài)，也難以同步或長期保持穩(wěn)定狀態(tài)。然后，氣缸在短期內(nèi)達到其運行距離的終點，因此其維護周期短。在機器構(gòu)造的凸輪機構(gòu)中，能夠解決這樣的問題，因為所有的驅(qū)動都由最小的電動機保持。

3.安裝和底座
為機械建立強大的安裝和基礎對于長期保持穩(wěn)定性非常重要。安裝和底座可通過最大限度地減少傳輸和傳輸機制的精度偏差來縮短啟動時間。通常，取消了鋁框架的使用。使用厚方形原木和罐制造工藝的實質(zhì)基礎構(gòu)建穩(wěn)定的基礎。對于各種要求，可進行退火并使用具有額外精度的安裝座。

4.真空處理
不僅有簡單的真空室和爐子，還擁有真空室操作過程和液體應用設備的機制。需要對真空泵，管道和閥門等特殊真空設備及零件有著豐富的知識。

5.精確定位
必須擁有想應的定位技術和經(jīng)驗，可根據(jù)機械定位和圖像處理等需求，實現(xiàn)高效處理校準系統(tǒng)。為了長期保持精度，要實現(xiàn)了相機或定位臺的控制，還實現(xiàn)了精確定位，包括安裝設計。

6.激光焊接
如若可以，可根據(jù)個人需要，例如CO2，YAG，LED，纖維等各種激光的知識和結(jié)果，例如電池薄箔的激光焊接，節(jié)流閥殼和蓋子的焊接，樹脂焊接代替金屬等。根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議最合適的焊接方法。

7.按壓
需要有應對各種壓力機的技術和經(jīng)驗，如空氣，液壓和伺服等。我們擁有廣泛的成果，從測試生產(chǎn)水平的機械臂壓到機器平臺，用伺服電機生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量控制速度的產(chǎn)品和扭矩。

8.尺寸測量
使用激光位移計，圖像處理設備，接觸式和非接觸式傳感器等對各種方法進行尺寸測量。在生產(chǎn)機器中，僅用測量設備無法測量正確的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安裝振動等。

9.電阻焊
與生產(chǎn)機器相關的電阻焊質(zhì)量，正確性對裝載工作有很大影響。鑒于這種情況，我們根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議材料，選擇最合適的焊接方法。

10.圖像處理
需要擁有各種圖像處理經(jīng)驗，如定位，缺失部分和劃痕等。通過結(jié)合最合適的相機，照明和處理設備，響應對象的形狀，準確性和機敏性，響應先進的圖像處理。然后還需響應使用許可者相機對長物體的連續(xù)圖像處理。

11.提高裝配精度
一直在加工機器，成物體以來需要提高精度。因此，除了加工機之外，也有像裝配機的加工機械組裝那樣提高精度的組裝機器的技術。這些裝配精度提高的機器可以長期保持精度。

12.接線技術
考慮到視覺效果和長期穩(wěn)定使用。重視最小化操作時的應力和選擇最合適的布線材料。

13.靜電對策（ESD）
靜電導致工作產(chǎn)生破壞性影響，擾亂靜電薄膜運輸?shù)姆€(wěn)定性。因此，需要采用技術來阻止靜電產(chǎn)生并消除產(chǎn)生的靜電。機器中產(chǎn)生的幾乎所有靜電都是由剝離帶電或摩擦帶電引起的。設計盡一切努力避免這些電氣化，并通過多種結(jié)構(gòu)和中和裝置構(gòu)建有效的中和方法來防止產(chǎn)生的靜電。

14.干燥室
在制造易受濕氣影響的物品如鋰離子電池時，需要超低濕度環(huán)境。在這樣的環(huán)境中使用普通執(zhí)行器，潤滑劑不具有相同的效果，因此需要特別小心。由于低濕度環(huán)境，還需要采取適當措施防止靜電。有適當?shù)拇胧?，可根?jù)所需的濕度水平使用。

15.防爆措施
使用溶劑的機器可能需要防爆措施。擁有各種防爆等級的技術和經(jīng)驗，例如更多的安全防爆和防壓防爆等。

16.響應保持電池安裝的清潔狀態(tài)
使用普通的潔凈室，可以防止0.5μm的污染。電池制造的污染程度不同。如果將清潔水平設置為與半導體設施相同的水平，則電池制造水平不足，并且會不必要地增加成本。需要相應的知識，技術和經(jīng)驗，保持電池制造設備的清潔狀態(tài)，并將其從污染中清除，并將設施的清潔度設置為所需的水平。