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溫度差2℃,鋰離子電池壽命差一倍?!

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:2127次  |  2019年03月04日  

鋰離子電池憑借著高能量密度、長壽命的特性,在消費(fèi)電子領(lǐng)域取得了巨大的成功,近年來在電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的刺激下,鋰離子電池又開始在動(dòng)力電池領(lǐng)域開疆?dāng)U土。在電動(dòng)汽車應(yīng)用中鋰離子電池通常需要通過并聯(lián)、串聯(lián)的方式組合成為模塊,模塊再組合成為電池包為電動(dòng)汽車提供電能。根據(jù)單體電池的容量,通常一個(gè)電池包內(nèi)會(huì)包含數(shù)百到數(shù)千只電池,例如特斯拉早期Model3的電池包中使用了7000多只18650型號的單體電池。由于電池包內(nèi)的空間非常有限,因此大量的單體電池堆積在一起就會(huì)帶來一個(gè)非常嚴(yán)重的問題——散熱。

在電池包內(nèi)由于散熱條件不佳,因此在電池包中間位置的單體電池的溫度就會(huì)顯著高于周邊散熱條件較好的電池,這會(huì)帶來兩個(gè)方面的影響:

1)首先是隨著電池溫度的升高,電池的內(nèi)阻會(huì)顯著的降低,因此在放電的過程中溫度高的單體電池電流就會(huì)明顯高于溫度較低的電池,這就造成電池溫度高的電池的衰降速度顯著高于溫度低的電池。北京大學(xué)的QuanXia等人研究表明當(dāng)電池組內(nèi)最大溫差從2.5℃升高到4.62℃時(shí),同樣充電600Ah后,電池組的可靠性會(huì)從0.9328,下降到0.0635(如下圖紅色和綠色曲線所示),可靠性下降到0.0635基本上就意味著電池組的失效。相反的,如果我們提高冷卻劑的流速,將電池組內(nèi)的最大溫差進(jìn)一步降低到2.36℃,則電池組的循環(huán)可靠性還會(huì)進(jìn)一步提高(如下圖中藍(lán)色曲線所示),由此可見電池組的使用壽命不僅僅受到單體電池的壽命影響,更受到電池組內(nèi)溫度均勻性的影響,電池組內(nèi)最大溫差升高2℃甚至可能導(dǎo)致電池組的使用壽命縮短將近一倍。

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2)此外在電池組散熱條件不佳的情況下導(dǎo)致部分電池溫度過高,降低正負(fù)極的界面穩(wěn)定性,本身就會(huì)導(dǎo)致電池的衰降加速。我們以常見的NCM622材料為例,NCM622扣式半電池在20℃下循環(huán)100次后,容量保持率為87.5%,但是如果環(huán)境溫度提高到60℃后,循環(huán)100次后扣式電池的容量保持率則僅為68.8%,高溫嚴(yán)重的降低了NCM622材料的使用壽命。研究表明高溫下NCM622材料會(huì)面臨更加嚴(yán)重的過渡金屬元素溶解和Li/Ni混排,從而導(dǎo)致NCM622顆粒的表層結(jié)構(gòu)衰變,引起界面阻抗的增加和可逆容量的衰降,這是引起NCM材料高溫下衰降加速的主要原因。

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鑒于溫度對于單體電池和電池組壽命的巨大影響,在電池組設(shè)計(jì)中熱管理系統(tǒng)占有非常重要的地位。電池組的熱管理系統(tǒng)一般具有兩種功能:1)加熱,通常通過在電池表面貼加熱帶的方式實(shí)現(xiàn)對單體電池的加熱,也有部分學(xué)者提出電池內(nèi)部加熱的方式提高加熱效率;2)散熱功能,常見的散熱方式主要包括風(fēng)冷、水冷、熱管和相變材料等,由于水的比熱容比較大的,散熱效果良好,因此水冷散熱是目前最為常用的散熱方式。例如特斯拉采用的電池組內(nèi)部就采用了大量的蛇形管緊貼電池表面為單體電池進(jìn)行散熱,從而保證電池內(nèi)部溫度的均勻性,提高電池組的使用壽命。

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水冷散熱帶來良好的散熱效果的同時(shí),也帶來一個(gè)巨大的風(fēng)險(xiǎn),一旦冷卻液發(fā)生泄漏,會(huì)直接導(dǎo)致電池組內(nèi)大量的電器設(shè)備發(fā)生短路,動(dòng)力電池組的電壓往往高達(dá)數(shù)百伏,短路事故的發(fā)生會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故。因此,電池組的冷卻系統(tǒng)在使用之前必須要進(jìn)行密封性檢測,然而電池組的冷卻系統(tǒng)通常體積龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,常規(guī)的差壓、背壓等檢測方式并不適合對其進(jìn)行檢漏。

為了解決這一難題,杭州固恒新能源科技有限公司推出了QMM型系列便攜式氣密性檢測設(shè)備,該設(shè)備通過固恒特有的氣壓控制及測量技術(shù)有效的解決了在微氣壓下的氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)、氣壓穩(wěn)定和采樣精度等難題,具有進(jìn)氣氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)、氣壓穩(wěn)定精度高、測試結(jié)果重復(fù)性好等特點(diǎn),適合動(dòng)力電池包、液冷系統(tǒng)、PDU和PEU等部件的氣密性檢測,在生產(chǎn)現(xiàn)場和售后服務(wù)使用中廣受好評。

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液冷系統(tǒng)憑借著良好的冷卻效果在動(dòng)力電池包中得到了廣泛的應(yīng)用,雖然液冷系統(tǒng)的采用大幅改善了電池包的使用壽命,但是冷卻系統(tǒng)中的冷卻液一旦泄漏卻會(huì)對電池包產(chǎn)生致命的危害,因此冷卻系統(tǒng)的氣密性檢測必不可少。杭州固恒新能源科技公司推出的QMM型系列便攜式氣密性檢測設(shè)備很好的克服冷卻系統(tǒng)體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的困難,為生產(chǎn)現(xiàn)場和售后維護(hù)的氣密性檢測提供了一種簡單、快速、高效的方法,得到了市場的廣泛認(rèn)可,已經(jīng)成為動(dòng)力電池氣密性檢測的標(biāo)桿性產(chǎn)品。

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