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電池供應商共同推動研發(fā)鋼制輕量化電池包

鉅大LARGE  |  點擊量:1396次  |  2019年04月03日  

隨著補貼標準對電池能量密度的要求逐漸提升,電池包結(jié)構(gòu)輕量化成為業(yè)內(nèi)討論最廣泛的技術話題之一?;?020年后新能源汽車補貼取消的預期,傳統(tǒng)電池箱體用材也迎來煥發(fā)新生的機會。記者了解到,寶山鋼鐵已經(jīng)與國內(nèi)幾家大型電池供應商達成合作,共同推動研發(fā)鋼制輕量化電池包,以在補貼取消的情況下,提供低成本的電池包輕量化方案。


輕量化機遇


業(yè)內(nèi)普遍認為,碳纖維復合材料是電池包箱體的理想用材,該材料不但強度高、成型性強,而且材質(zhì)極輕,有助于提高電池能量密度,并提高續(xù)航里程。據(jù)東華大學教授余木火介紹,與當前新能源汽車車用電池包主流應用的鋁合金電池托盤相比,碳纖維增強復合材料的重量只有后者的四分之一。


事實上,傳統(tǒng)車用電池箱采用鋼板、鋁合金等材料鑄造,然后對表面進行噴涂處理。隨著汽車節(jié)能環(huán)保和輕量化發(fā)展,電池殼體材料也出現(xiàn)了玻纖增強復合材料、SMC片狀材料、碳纖維復合材料等多種輕量化的材料選擇,但受制于技術和成本等方面的因素,這些材料尚未得到大規(guī)模應用。


相比較而言,目前行業(yè)應用較多的是鋁合金材料。一位從事電池包材料研究的人士告訴記者,擠壓鋁由于模具便宜,材料密度低,容易滿足電池系統(tǒng)能量密度的補貼要求,因此目前用量較大,成為主流。

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2018年,中央政府對新能源汽車的財政補貼進一步退坡,并提升補貼門檻,補貼朝著能量密度提升、續(xù)航里程提升、百公里耗電量下降的方向引導。


根據(jù)我國現(xiàn)行的新能源汽車補貼政策,單車補貼金額采用分級補貼方式,分別衡量續(xù)航里程、能耗系數(shù)以及電池系統(tǒng)的能量密度。從電池能量密度角度看,最低補貼標準為105瓦時/千克,補貼系數(shù)為0.6,若高于120瓦時/千克,系數(shù)為1.1,高于140瓦時/千克,系數(shù)為1.2。


這無疑在很大程度上促進了整車企業(yè)及電池廠商在電池包輕量化上的研究。國家新能源汽車創(chuàng)新工程項目專家組組長、中國新能源汽車知名專家王秉剛表示,補貼政策對技術提升有很大的促進作用,這些年來我國動力電池及電動車行業(yè)飛速發(fā)展,與政策的引導是分不開的。


鋼板卷土重來?


目前,已有傳統(tǒng)原材料供應商與電池供應商達成合作,探索更具性價比及普及價值的電池包輕量化方案。

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寶山鋼鐵股份有限公司中央研究院研究員楊智輝告訴記者,寶鋼已經(jīng)與國內(nèi)幾家大型電池供應商成立了科研項目,共同研發(fā)儲備鋼制輕量化電池包,而且時間節(jié)點就定在2020年,在那之前完成評估,包括設計結(jié)構(gòu)、CAE、實物驗證實驗等,并從輕量化、成本和安全等方面優(yōu)化鋼制電池包的解決方案。


目前,動力電池包多采用鋁合金鑄造,傳統(tǒng)的鋼板由于沒有輕量化優(yōu)勢,逐漸“失守”市場。但隨著補貼取消,鋁合金材料的成本將會轉(zhuǎn)移到電池供應商及整車企業(yè)身上。楊智輝認為,整車廠對成本的控制非常嚴格,所以未來電池包用材會采取更多選擇,那時鋼材的競爭力將逐漸體現(xiàn)。


隨著新能源車銷量提升,更具規(guī)模效益的解決方案也將進入市場。無論是鋼板、鋁合金還是碳纖維,都將被整車企業(yè)重新納入考察,而成本、安全和續(xù)航里程都是它們關心的核心問題。


相比較而言,鋼板的最大優(yōu)勢在于成本?!霸跊]有補貼的情況下,鋼和鋁的電池包相差非常大。從材料到最終產(chǎn)品,鋁制包大概要2000塊,成本至少是鋼的兩倍,而一個白車身的價格也才6000-8000左右?!睏钪禽x指出。


在電池能量密度和續(xù)航里程方面,楊智輝認為,電池技術的提升是核心能力,而不應過分追求電池包的輕量化,而且由于動力電池已經(jīng)顯著增加了整車重量,電池包輕量化對于續(xù)航的影響并不大。


事實上,電池包的輕量化的確只是一個方面。清華大學蘇州汽車研究院輕量化技術中心技術經(jīng)理吳中旺也向記者介紹,提升電池能量密度有兩種路徑,一是增加單體電芯的比能量,二是電池包的結(jié)構(gòu)輕量化,包括新材料的應用、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計、新工藝集成等方面,提升電池能量密度其實是個系統(tǒng)工程,因此材料不是唯一的變量。


誰是主流?


從政策制定上看,未來將放開對動力電池能量密度的硬性要求。


盡管工信部此前發(fā)布的《節(jié)能與新能源汽車技術路線圖》對今后動力電池的能量密度提出了發(fā)展目標,但在近期出臺的《汽車產(chǎn)業(yè)投資管理規(guī)定》(下稱《規(guī)定》或“22號文”)中,對于新增動力電池投資項目,之前意見稿中提到的能量密度要求被取消。


在最大程度上放開市場準入規(guī)則的同時,也弱化了近年來行業(yè)發(fā)展過程中一直追求的電池能量密度等技術指標。“22號文取消技術條件是很明智的。”王秉剛表示,現(xiàn)階段將能量密度拔高有些“太著急”,這樣容易產(chǎn)生一些安全問題。


事實上,業(yè)內(nèi)對高能量密度的電池需求一直持懷疑態(tài)度。一方面,市場對新能源汽車的需求是否全部集中在高續(xù)航能力上并不確定;另一方面,過分追求高能量密度、高充電倍率也會增加成本壓力和安全隱患。


楊智輝表示,在補貼退出后,業(yè)內(nèi)投資將會更為理性,整車企業(yè)會綜合考慮各方因素,結(jié)合市場需求、產(chǎn)品定位,決定采用什么樣的電池包解決方案。他并不認為2020年后鋼一定會成為電池包用材的主流,但相比現(xiàn)在,有望占據(jù)更高的市場份額。


“中端以下的新能源汽車,補貼取消后,鋼會成為很重要的材料。但在中端以上,比如像特斯拉Model3這種級別的,他們一旦形成用材習慣便很難改變。對于中高端產(chǎn)品而言,這一塊(電池包用鋁)并非很大成本,整車說不定都用鋁,以形成差異化競爭。”楊智輝認為,技術指標放開給市場后,中端A1級以下的車用電池包可能會用鋼,中端以上將有鋼也有鋁,甚至其他更輕、更具競爭力的材料。


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