聚合物電池電芯涂布工藝絕密技術(shù)：根據(jù)鋰聚合物電芯生產(chǎn)廠家走訪探討了解到，聚合物電池在涂布輥壓時非常重要，對聚合物電池正負(fù)極極片的長度，寬度，厚度，面密度，壓實等有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，該生產(chǎn)工藝中的每個參數(shù)都將被視為關(guān)健控制點。

聚合物電池涂布時首先將牽引帶卷放置到涂布機頭充氣放卷穿引至涂布機尾收卷，其次將銅箔料卷安裝到涂布機頭處充氣牽引至牽引帶尾端處，用高溫膠帶將牽引帶與銅箔連接在一起；進(jìn)入操作面板按背輥手動按鈕后，將料槽及擋板安裝到涂布機頭上固定好，最后才將漿料引入料槽中，根據(jù)工藝文件調(diào)整刮刀間隙，設(shè)定好涂布長度，涂布間隙等涂布參數(shù)等。

聚合物電池與18650鋰電池涂布生產(chǎn)工藝完全不同，聚合物鋰電池涂布技術(shù)的控制點主要集中如下：

1、根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置烘箱的溫度對烘箱進(jìn)行加熱。

2、進(jìn)入操作面板，按下涂布按鍵，開始試涂布通常涂布2～3大片，按下禁止涂布按鍵，使敷料面進(jìn)入烘箱烘烤。

3、待完全烘干后，按下倒片鍵使極片退出烘箱，然后必須量測其涂布尺寸和稱量沖膜圓片重量。

4、將待沖模的極片墊在膠版上放入壓膜下，右側(cè)的滾輪使壓膜下壓極片沖出的膜片。

5、將沖好的膜片放入歸零的分析天平上關(guān)閉玻璃窗口待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄讀數(shù)，查看其數(shù)值是否符合工藝要求，若不符合則根據(jù)實際值調(diào)整刮刀間隙重新試涂布。

6、若單面涂布尺寸和沖膜圓片重量均符合工藝后，則可正常生產(chǎn)，單面涂布完成后，進(jìn)行第二面涂布，操作步驟同單面涂布操作步驟。

7、第二面涂布尺寸和面密度均符合工藝后可以進(jìn)行生產(chǎn)。

8、涂布過程中若發(fā)生異常需立即按下工作停止按鈕或STOP紅色按鈕。

9、聚合物鋰電池涂布完成后用保鮮膜包裹好轉(zhuǎn)入下一工序。

鋰電池涂布時一定要注意相關(guān)參數(shù)的控制，中國電池網(wǎng)提醒輸出產(chǎn)品參數(shù)要求：面密度±2.5%，雙面厚度±4um，單面厚度±2um，極片粘接性能達(dá)標(biāo)，極片外觀及涂布尺寸合格。

聚合物鋰電池涂布完成后，要對涂布頭，涂布輥等漿料器具進(jìn)行清洗，以便下次使用；這種涂布技術(shù)也可以涂布各種型號的聚合物電池，涂布機也基本可以通用，當(dāng)然如附有干漿料的地方可用干棉布蘸取少量水對其擦拭，擦過后再用干棉布對其擦拭。