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鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展分析:負(fù)極材料

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1080次  |  2019年05月04日  

鋰離子電池的負(fù)極是由負(fù)極活性物質(zhì)碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側(cè),經(jīng)干燥、滾壓而成。

負(fù)極材料是決定鋰離子電池性能的關(guān)鍵因素之一,把握著動(dòng)力電池安全性命脈。目前商業(yè)化鋰離子電池采用的負(fù)極材料主要包括:①石墨類(lèi)碳材料,分為天然石墨、人造石墨;②無(wú)序碳材料,包括硬碳、軟碳等;③鈦酸鋰材料;④硅基材料,主要分為碳包覆氧化亞硅復(fù)合材料、納米硅碳復(fù)合材料、無(wú)定形硅合金。

根據(jù)高工產(chǎn)研鋰電研究所調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2017年,中國(guó)鋰電池負(fù)極材料產(chǎn)量14.6萬(wàn)噸,相比去年增長(zhǎng)23.7%。此外,中國(guó)負(fù)極市場(chǎng)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)28.5%,達(dá)83億元,增速高于同期產(chǎn)量增速,其主要原因是針狀焦價(jià)格上漲和石墨化加工費(fèi)用上調(diào)。

在鋰離子電池負(fù)極材料中,除石墨化中間相碳微球(MCMB)、無(wú)定形碳、硅或錫類(lèi)占據(jù)小部分市場(chǎng)份額外,天然石墨和人造石墨占據(jù)著90%以上的負(fù)極材料市場(chǎng)份額。天然石墨具有儲(chǔ)量較大、成本低、配套生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備成熟、安全無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn),其初始庫(kù)倫效率低、倍率性能不好等缺點(diǎn)可以通過(guò)顆粒球形化、表面包覆技術(shù)來(lái)解決,基本能夠滿足消費(fèi)類(lèi)電子對(duì)小型電池性能的要求。人造石墨與天然石墨相比除具有相似優(yōu)點(diǎn)外,其石墨晶粒較小,石墨化程度稍低,結(jié)晶取向度偏小,所以在倍率性能以及體積膨脹、防止電極反彈方面優(yōu)于天然石墨。

2017年,人造石墨出貨量增長(zhǎng)強(qiáng)勢(shì),達(dá)到10.2萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)30%,在所有負(fù)極材料出貨量占比近70%,其次為天然石墨,占比25%。其主要原因是新能源汽車(chē)動(dòng)力電池負(fù)極材料使用人造石墨占比高達(dá)90%以上,因此大幅拉動(dòng)其需求量;此外,高端數(shù)碼產(chǎn)品占比不斷提高,對(duì)于鋰電池大倍率充放電、循環(huán)性能、安全性能方面的要求逐步提高,因此市場(chǎng)使用人造石墨替代天然石墨。

石墨類(lèi)負(fù)極材料獨(dú)占鰲頭的同時(shí),鈦酸鋰材料和硅基材料等新材料也在不斷發(fā)展,被認(rèn)為是未來(lái)鋰離子電池負(fù)極材料發(fā)展的重要方向。國(guó)內(nèi)近年來(lái)開(kāi)發(fā)的硅基材料基本能達(dá)到高比容量、高功率特性和長(zhǎng)循環(huán)壽命的要求,但產(chǎn)業(yè)化還須突破工藝、成本和環(huán)境方面的制約。

鋰電負(fù)極材料市場(chǎng)概況

全球來(lái)看,負(fù)極材料行業(yè)主要集中在日本與中國(guó),兩國(guó)的全球市場(chǎng)占有率合計(jì)達(dá)到95%以上,具有集中程度高,產(chǎn)品替代風(fēng)險(xiǎn)小的特點(diǎn)。日本的日立化成和中國(guó)的貝特瑞為兩國(guó)龍頭企業(yè),兩家企業(yè)全球市場(chǎng)占有率接近50%(2015年)。貝特瑞客戶群體包括三星、LG、松下、比亞迪、天津力神、合肥國(guó)軒、光宇電源等眾多國(guó)內(nèi)外知名企業(yè),產(chǎn)品也應(yīng)用于電子產(chǎn)品與動(dòng)力電池等多系列產(chǎn)品。隨著消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)增速放緩,天然石墨和人造石墨市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)將會(huì)逐步放緩,但是其中高倍率和高容量產(chǎn)品的比重將會(huì)逐步提升。

此外,鋰離子電池負(fù)極材料呈現(xiàn)多樣性,硅-碳(Si-C)復(fù)合材料成為新趨勢(shì)。隨著技術(shù)進(jìn)步,目前鋰離子電池負(fù)極材料已經(jīng)從單一人造石墨發(fā)展到天然石墨、中間相碳微球、人造石墨為主,軟碳、硬碳、無(wú)定形碳、鈦酸鋰、硅碳合金等多種負(fù)極材料共存的局面。天然石墨負(fù)極材料技術(shù)進(jìn)步較大,可逆容量達(dá)360mAh/g以上,并在消費(fèi)型鋰離子電池中獲得廣泛應(yīng)用。預(yù)計(jì)在未來(lái)小型電池中,高容量電池仍將以天然石墨為主;人造石墨負(fù)極材料當(dāng)前應(yīng)用非常廣泛,其優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)壽命,而缺點(diǎn)是容量相對(duì)較低,目前人造石墨技術(shù)改進(jìn)使得人造石墨可逆容量達(dá)350mAh/g。人造石墨與天然石墨復(fù)合作為鋰離子電池負(fù)極材料也已被許多電池廠家所認(rèn)可。在消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品方面,需要提高電池能量密度,以硅-碳(Si-C)復(fù)合材料為代表的新型高容量負(fù)極材料是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì),在動(dòng)力電池方面,鈦酸鋰材料是新發(fā)展方向。目前,鈦酸鋰、硅基材料等非碳材料年出貨量占比不到1%(2016年),隨著制作工藝及改性處理工藝的不斷發(fā)展,這些具有更大潛力的非碳負(fù)極材料將會(huì)逐步得到更為廣泛的應(yīng)用。

國(guó)內(nèi)主要負(fù)極材料供應(yīng)商

2018年上半年,面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、上游原材料價(jià)格大幅波動(dòng)以及下游電芯行業(yè)的優(yōu)勝劣汰,杉杉股份(600884)鋰電池材料業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的穩(wěn)健增長(zhǎng)。根據(jù)2018年上半年半年報(bào)顯示,杉杉股份主營(yíng)業(yè)務(wù)收入33.48億元,同比增長(zhǎng)15%。其中,負(fù)極材料銷(xiāo)售量14650噸,營(yíng)收7.76億元,同比增長(zhǎng)11.56%。

近年來(lái),杉杉股份致力于打造正負(fù)極材料巨無(wú)霸,其在負(fù)極材料業(yè)務(wù)也不斷加碼。2017年8月,杉杉股份下屬控股子公司寧波杉杉新材料科技有限公司擬投資38.07億元,在包頭投資建設(shè)負(fù)極一體化基地項(xiàng)目。該項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸鋰離子電池負(fù)極材料一體化基地,涵蓋從原材料加工、生料加工、石墨化、碳化到成品加工,集五大工序于一體的負(fù)極材料生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)以低成本為絕對(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力的大宗動(dòng)力電池和儲(chǔ)能電池負(fù)極材料產(chǎn)品。同年10月,杉杉股份控股子公司甬源投資以自籌資金9.3億元對(duì)寧波杉杉新材料進(jìn)行增資,以提升其盈利能力,其中,寧波杉杉新材料為公司負(fù)極材料業(yè)務(wù)主要經(jīng)營(yíng)平臺(tái)。

區(qū)別于杉杉股份成為全球鋰電池正負(fù)極材料巨無(wú)霸的雄心壯志,貝特瑞(835185)扎根于鋰電材料行業(yè)18年,在2006年已是國(guó)內(nèi)負(fù)極材料最大供應(yīng)商,2010年負(fù)極材料出貨量超過(guò)日本,成為世界第一。2017年,公司的硅碳負(fù)極材料實(shí)現(xiàn)了中國(guó)出口的“零突破”。目前,公司構(gòu)建了從礦石到成品的負(fù)極材料完整產(chǎn)業(yè)鏈,全球負(fù)極材料市場(chǎng)占有率達(dá)到25%,是鋰離子電池負(fù)極材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位。

公司負(fù)極材料產(chǎn)品具備國(guó)際領(lǐng)先水平,運(yùn)用獨(dú)特整形分級(jí)、機(jī)械改性(利用機(jī)械能誘發(fā)化學(xué)反應(yīng),誘導(dǎo)材料組織、結(jié)構(gòu)、性能變化)、熱化學(xué)提純技術(shù),將普通鱗片石墨加工成球形石墨,純度提高到99.95%以上,最高可達(dá)99.9995%,并通過(guò)機(jī)械融合、化學(xué)改性(通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變聚合物的物理、化學(xué)性質(zhì))等先進(jìn)表面改性技術(shù),研制、生產(chǎn)高端負(fù)極材料,其首次放電容量達(dá)360mAh/g,首次效率大于95%(電池在首次充放電過(guò)程中,負(fù)極會(huì)消耗一部分來(lái)自正極的鋰離子,電池實(shí)際容量比理論容量相應(yīng)減少),壓實(shí)比達(dá)1.7g/cm3,循環(huán)500次容量保持在88%以上。

伴隨著2017年以來(lái)針狀焦價(jià)格上漲,掌握其鋰電池原材料企業(yè)也對(duì)有意進(jìn)軍負(fù)極材料行業(yè)。2017年8月,方大炭素(600516)發(fā)布公告稱(chēng),公司擬新增鋰電池負(fù)極材料的研制,以將產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步向下游延伸。據(jù)悉,方大炭素?fù)碛嗅槧罱巩a(chǎn)能6萬(wàn)噸,若發(fā)展負(fù)極材料業(yè)務(wù),在原材料環(huán)節(jié)將有顯著優(yōu)勢(shì)。

另一個(gè)進(jìn)入負(fù)極材料的上市公司為硅寶科技(300019),該公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為有機(jī)硅密封膠,2017年12月26日,硅寶科技公告稱(chēng),由硅寶科技牽頭承擔(dān)成都市科學(xué)技術(shù)局“產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同創(chuàng)新項(xiàng)目”中的“高安全、高比能動(dòng)力鋰離子電池關(guān)鍵材料”項(xiàng)目獲批立項(xiàng)。該項(xiàng)目針對(duì)新能源汽車(chē)用動(dòng)力鋰離子電池的重要應(yīng)用需求,解決安全性差和比能量低兩個(gè)重大難題,本項(xiàng)目研發(fā)的鋰電池負(fù)極所用的材料就是硅碳負(fù)極材料,該項(xiàng)目的其中一個(gè)目標(biāo)就是將其產(chǎn)業(yè)化。

目前來(lái)看,從負(fù)極材料企業(yè)產(chǎn)能加碼以及新玩家的不斷加入來(lái)看,產(chǎn)業(yè)資本對(duì)于負(fù)極材料市場(chǎng)仍寄予厚望,在高價(jià)原料的支撐下,以及對(duì)動(dòng)力電池市場(chǎng)產(chǎn)量爆發(fā)的預(yù)期下,負(fù)極材料產(chǎn)量會(huì)有一個(gè)明顯的增長(zhǎng),但其價(jià)格很難出現(xiàn)較大幅下跌。

小結(jié)

隨著消費(fèi)電子類(lèi)產(chǎn)品更新?lián)Q代、新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展、智能電網(wǎng)的迅速推廣以及其它技術(shù)領(lǐng)域?qū)τ诟咝阅茈姵氐耐⑿枨?,鋰電池行業(yè)還將持續(xù)高速發(fā)展。這為鋰離子電池負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了很大的機(jī)遇,但同時(shí)也提出更高的要求。

目前,人造石墨與改性天然石墨負(fù)極材料還可以繼續(xù)在新興領(lǐng)域獲得應(yīng)用,但性能提升的幅度不大,技術(shù)成熟度很高,生產(chǎn)企業(yè)較多,利潤(rùn)率較低。在電化學(xué)性能方面,其它負(fù)極材料還存在著不同程度的不足,例如硅基材料首周效率、循環(huán)性能等仍有待提高,體積膨脹問(wèn)題也需要解決。同時(shí),新材料的產(chǎn)業(yè)化程度和配套技術(shù)成熟度與石墨類(lèi)碳材料相比還有一定距離。在未來(lái)幾年,整個(gè)鋰離子電池負(fù)極材料的市場(chǎng)需求量將繼續(xù)增長(zhǎng),石墨類(lèi)碳材料仍將獨(dú)占鰲頭。

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