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全球頂級鋰電科學(xué)家吉野彰/西美緒/Jeff Dahn/ Jean-Marie Tarascon

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:2169次  |  2019年07月02日  

動(dòng)力電池可以實(shí)現(xiàn)高能量密度和安全性兼得,關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)和材料選擇上要很小心。這不容易,但是可以做到。”加拿大科學(xué)院院士、加拿大達(dá)爾豪斯大學(xué)教授、國際著名電池研究專家杰夫·達(dá)恩(JeffDahn)在LBIS2019第四屆全球鋰電科學(xué)技術(shù)研討會(huì)暨第九屆華南鋰電論壇上接受電池中國網(wǎng)專訪時(shí)表示。據(jù)悉,杰夫·達(dá)恩通過精確限定鎳鈷錳材料中鎳的含量,使三元復(fù)合正極材料成功實(shí)現(xiàn)規(guī)模商業(yè)化,杰夫·達(dá)恩也因此成為業(yè)界公認(rèn)的三元材料技術(shù)真正的開創(chuàng)者和發(fā)明者。

對于如何提升能量密度問題,商業(yè)化鋰離子電池創(chuàng)始人、查爾斯·斯塔克·德雷珀工程獎(jiǎng)(工程學(xué)界最高獎(jiǎng))獲得者、前Sony高級執(zhí)行副總裁兼首席技術(shù)官西美緒(YoshioNishi)向電池中國網(wǎng)表示,其中一個(gè)途徑就是開發(fā)更高電壓的電池。“電壓提高了,能量密度就相應(yīng)提高,這就需要開發(fā)出新的電解質(zhì)來承受更高的溫度。”他解釋道。

西美緒表示,目前很多人在開發(fā)承受4.2–4.5伏電壓的電解質(zhì),不過這很有難度。比如在4.5伏左右的電壓承受力下,負(fù)極材料與正極材料會(huì)膨脹或者收縮。當(dāng)鋰電池充電時(shí),電解質(zhì)會(huì)膨脹,放電時(shí)則收縮。如果是固態(tài)電解質(zhì),它與負(fù)極之間的接點(diǎn)就會(huì)斷開,這樣電池就失效。當(dāng)鋰電池充電時(shí),正極材料也收縮,接點(diǎn)斷開。所以在固態(tài)電解質(zhì)、正極材料、負(fù)極材料之間保持接點(diǎn)鏈接,是一個(gè)難點(diǎn)。

法國科學(xué)院院士、英國皇家化學(xué)學(xué)會(huì)會(huì)員讓-馬力·塔拉斯科(Jean-MarieTarascon)則表示,對于電池的負(fù)極,目前使用的通常都是石墨等單一材料,接下來可能生產(chǎn)復(fù)合負(fù)極材料,比如加入10%的硅碳材料。他預(yù)測,下一代電池應(yīng)該會(huì)用到硅碳材料,以最大化提升能量密度。杰夫·達(dá)恩也認(rèn)為,“硅碳負(fù)極材料有助于提高能量密度,生產(chǎn)更輕更小的電池,比目前材料有更廣泛的應(yīng)用前景。”

讓-馬力·塔拉斯科還認(rèn)為,軟包電池能夠用于所有形狀的電池包,當(dāng)在設(shè)計(jì)隔板(gusset)時(shí),不用考慮電池適應(yīng)性問題,軟包提供了這種集成上的便利性。軟包電池有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):首先,相對于圓柱和方形電池,它的耐熱性更好,目前不需要冷卻系統(tǒng)。下一代軟包電池可以有冷卻系統(tǒng),提升耐熱性能,這樣安全性更高。其次,從能量密度和成本的角度而言,未來軟包電池將更有市場。

對于如何保障電池的安全,西美緒認(rèn)為,電池保持低溫環(huán)境是非常必要的,最好保持在60攝氏度以下。另外過度充電也是一個(gè)問題,在高電壓的情況下過充電容易引起著火事故發(fā)生。所以,低溫環(huán)境和避免過充是電池安全的重要保證。

高能量密度和安全性是動(dòng)力電池性能的重要指標(biāo),而有效降低成本也很關(guān)鍵。鋰離子電池發(fā)明者、查爾斯·斯塔克·德雷珀工程獎(jiǎng)獲得者、旭化成株式會(huì)社資深會(huì)員吉野彰(AkiraYoshino)表示,降低電池成本,一個(gè)辦法是使用新型原材料;另一個(gè)辦法就是增加電極厚度,能夠減少隔膜和集電極的區(qū)域,同時(shí)也能夠提升能量密度,目前有許多針對增加電極厚度的研究。“這種一增一減是一種理想的技術(shù)?!彼偨Y(jié)道。

對于未來的技術(shù)路線,這些接受電池中國網(wǎng)采訪的大咖普遍認(rèn)為固態(tài)電池是主要方向,但是離商業(yè)化還有一段距離。

塔拉斯科表示,當(dāng)前業(yè)界對固態(tài)電池很熱心,紛紛談及其能量密度高、安全性好。不過固態(tài)電池仍然有不少技術(shù)瓶頸需要突破才能實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。塔拉斯科判斷,“即使到2025年,固態(tài)電池的大規(guī)模生產(chǎn)也不是那么容易做到。我認(rèn)為至少還要10-15年才能應(yīng)用。”吉野彰也持同樣的觀點(diǎn),他認(rèn)為固態(tài)電池是下一代電池的希望,商業(yè)化應(yīng)用尚需時(shí)日,大約需要10-15年時(shí)間。


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

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