鋰離子電池極片制造一般工藝流程包括以下：混料攪拌，涂布，輥壓，等工序。這段工序是保證鋰離子電池性能的基礎(chǔ)，對(duì)一致性至關(guān)重要。其中正極涂布對(duì)鋰離子電池的影響有：正極極片面密度小，制成電池后，電池不能達(dá)到標(biāo)稱容量，循環(huán)性能差。

如果正極極片面密度大，會(huì)導(dǎo)致電池過厚，浪費(fèi)材料，更可能會(huì)導(dǎo)致析鋰，造成安全隱患。涂布的面密度太大或太小都會(huì)影響輥壓過程的厚度。所以保證涂布過程中極片面密度的穩(wěn)定性和一致性是電池性能一致性的保證。加入準(zhǔn)確高效的在線檢測(cè)手段是保證鋰離子電池極片生產(chǎn)一致性的重要一環(huán)。

針對(duì)鋰電池正極極片面密度的測(cè)量，小編在這里給大家推薦大成精密X射線面密度測(cè)量儀。X射線面密度測(cè)量儀應(yīng)用于鋰電池正極涂布、鋰電池隔離膜涂布、紙張的面密度測(cè)量。應(yīng)用在鋰電涂布工序時(shí)，該設(shè)備可放置于涂布機(jī)放卷后、涂布頭前，測(cè)量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，測(cè)量已烘干的極片面密度。

大成精密X射線面密度測(cè)量儀利用X射線穿透物質(zhì)時(shí)的吸收、反散射效應(yīng)實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量薄膜類材料的面密度。X射線穿透物質(zhì)時(shí)，被物質(zhì)反射、散射、吸收，導(dǎo)致穿透的射線強(qiáng)度相對(duì)于入射射線強(qiáng)度有一定的衰減。衰減比例與被穿透物體的厚度/密度呈負(fù)指數(shù)關(guān)系。通過測(cè)量穿透前后的射線強(qiáng)度，即可推斷出物質(zhì)的面密度。

深圳市大成精密設(shè)備有限公司成立于2011年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國內(nèi)領(lǐng)先的新能源設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。2016年榮獲“國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定。公司專注于鋰電池極片面密度及厚度的在線無損檢測(cè)，主要產(chǎn)品有β射線面密度測(cè)量儀、X射線面密度測(cè)量儀、高精度激光測(cè)厚儀等。目前在國內(nèi)鋰電池極片檢測(cè)市場(chǎng)份額占比超過65%，已與ATL、BYD等鋰電一線企業(yè)保持長期深度合作關(guān)系。

大成精密一直持續(xù)加大研發(fā)投入和不斷致力于技術(shù)創(chuàng)新。目前公司已與多所著名大學(xué)及國際一流實(shí)驗(yàn)室等建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，聯(lián)合成立了相關(guān)實(shí)驗(yàn)室及人才培養(yǎng)基地等項(xiàng)目。公司現(xiàn)擁有數(shù)萬平米現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，公司生產(chǎn)依ISO9001質(zhì)量控制體系對(duì)產(chǎn)品在其來料、加工過程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，立志打造高品質(zhì)、高性價(jià)比的精品，持續(xù)為客戶創(chuàng)造最大價(jià)值。