鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:670次 | 2019年06月25日
為高安全、低成本動(dòng)力電池發(fā)展獻(xiàn)策 產(chǎn)業(yè)大咖齊聚西寧
6月23日,“2019中國(guó)(青海)鋰產(chǎn)業(yè)與動(dòng)力電池國(guó)際高峰論壇”在中國(guó)青?!の鲗幝≈嘏e行。本屆峰會(huì)由國(guó)家科學(xué)技術(shù)部、工業(yè)和信息化部、青海省人民政府和中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)聯(lián)合主辦。來(lái)自動(dòng)力電池、新能源汽車及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)領(lǐng)域的行業(yè)主管部門領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者和國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)代表匯聚一堂,圍繞“用高安全、低成本、可回收的電池支撐電動(dòng)汽車健康發(fā)展”,共同探討如何保障動(dòng)力電池全生命周期的安全、動(dòng)力電池技術(shù)路線、成本優(yōu)化和梯次利用等產(chǎn)業(yè)發(fā)展大勢(shì)。
青海省人民政府副省長(zhǎng)王黎明在致辭時(shí)介紹道,截至目前,青海省動(dòng)力電池已建成產(chǎn)能達(dá)到18.75GWh,位居國(guó)內(nèi)前列。碳酸鋰已建產(chǎn)能6.2萬(wàn)噸,在建9萬(wàn)噸;正極材料已建產(chǎn)能3.9萬(wàn)噸,在建3.2萬(wàn)噸;負(fù)極材料已建產(chǎn)能1.7萬(wàn)噸,在建0.8萬(wàn)噸。作為國(guó)內(nèi)乃至全球最重要的鋰資源儲(chǔ)量地區(qū),青海省已初步構(gòu)建了從鹽湖資源-碳酸鋰正負(fù)極材料-鋰電池組件-儲(chǔ)能和動(dòng)力電池及配套設(shè)備等較為完整的產(chǎn)業(yè)體系。接下來(lái),青海會(huì)以更加開放的姿態(tài),為科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和環(huán)境,促進(jìn)鋰電產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
中國(guó)科學(xué)院院士、中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)歐陽(yáng)明高在演講時(shí)指出,安全事故是新能源汽車發(fā)展的致命隱患,而新能源汽車安全事故的本質(zhì)是電池?zé)崾Э亍;诖伺袛?,他在?huì)上介紹了他及他的團(tuán)隊(duì)提出的“早期預(yù)警、本征安全設(shè)計(jì)和延長(zhǎng)逃生時(shí)間”的動(dòng)力電池?zé)崾Э刂鲃?dòng)安全防范策略。具體而言,早期做好電池充電析鋰與快充控制、電池內(nèi)短路與電池管理等熱失控誘因控制;在本征安全設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),做好單體電池?zé)崾Э嘏c熱設(shè)計(jì),防止熱失控發(fā)生;延長(zhǎng)逃生時(shí)間方面,則需要做好電池系統(tǒng)熱蔓延與熱管理的工作。對(duì)此,該團(tuán)隊(duì)研發(fā)了電池析鋰測(cè)試、仿真與安全快充技術(shù);電池內(nèi)短路測(cè)試、仿真與在線監(jiān)測(cè)技術(shù);單體電池?zé)崾Э貦C(jī)理、仿真與抑制技術(shù);電池系統(tǒng)熱蔓延測(cè)試、仿真與抑制等技術(shù)。
隨后,《讓動(dòng)力電池流動(dòng)起來(lái)(動(dòng)力電池全生命周期資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理)》課題報(bào)告發(fā)布。中國(guó)電動(dòng)汽車百人會(huì)秘書長(zhǎng)兼首席專家張永偉對(duì)課題報(bào)告內(nèi)容進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。
下半場(chǎng)的高層論壇一開始,美國(guó)麻省理工學(xué)院教授、CamxPower總裁KenanSahin發(fā)表了主題為《用高安全、低成本、可回收的電池支撐電動(dòng)汽車健康發(fā)展》的演講。KenanSahin從全球氣候環(huán)境變化、未來(lái)電動(dòng)市場(chǎng)需求、動(dòng)力電池技術(shù)創(chuàng)新、成本下降和安全性提升等多個(gè)方面分析了全球電動(dòng)汽車市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)及亟待破解的難題。德國(guó)德凱集團(tuán)執(zhí)行副總裁、東亞及南亞區(qū)總裁曾牧先生作主題為《用安全締造動(dòng)力電池技術(shù)創(chuàng)新》的主旨演講,著重從電池檢測(cè)環(huán)節(jié)討論如何提升動(dòng)力電池安全性。
“目前來(lái)看,鋰離子電池未來(lái)十年仍將是電動(dòng)汽車的主要能源解決方案,”天津力神電池股份有限公司常務(wù)執(zhí)行副總裁王念舉表示,但目前產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要有安全、成本、充電速率、充電設(shè)施不足等多個(gè)方面,其中,安全、成本是目前最大的挑戰(zhàn)。此外,王念舉就動(dòng)力電池安全、未來(lái)鋰電池技術(shù)發(fā)展路線以及動(dòng)力電池回收等三方面展開了深入分析和介紹。
惠州億緯鋰能股份有限公司副總裁、首席技術(shù)官袁中直在演講中表示,疊片技術(shù)是動(dòng)力電池重要發(fā)展方向。他指出,相對(duì)于現(xiàn)行的卷繞技術(shù),采用疊片技術(shù),動(dòng)力電池能量密度、安全性、穩(wěn)定性及循環(huán)壽命等都有提升,且疊片技術(shù)唯一的劣勢(shì)——效率低于卷繞的難題,也隨著技術(shù)的進(jìn)步而不再成為障礙。
鐵塔能源有限公司副總經(jīng)理孔慶西結(jié)合鐵塔公司在動(dòng)力電池梯次利用及資源回收方面的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了分享??讘c西在接受電池中國(guó)網(wǎng)采訪時(shí)透露,目前動(dòng)力電池規(guī)格不統(tǒng)一、種類繁多,是制約動(dòng)力電池梯次利用的主要難點(diǎn),下一步,鐵塔集團(tuán)將聯(lián)合整車企業(yè)、電池企業(yè),共同推動(dòng)電池規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范化,為退役電池梯次利用提供便利??讘c西還向電池中國(guó)網(wǎng)透露,為規(guī)范網(wǎng)點(diǎn)動(dòng)力電池回收工作,工信部計(jì)劃今年下半年啟動(dòng)動(dòng)力電池回收網(wǎng)點(diǎn)檢查,規(guī)范和調(diào)整回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。
在下午的圓桌會(huì)議環(huán)節(jié),合肥國(guó)軒電池材料有限公司董事長(zhǎng)楊續(xù)來(lái)、多氟多新能源科技有限公司董事長(zhǎng)李云峰、蜂巢能源科技有限公司副總經(jīng)理馬忠龍、深圳吉陽(yáng)智能科技有限公司董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤、北京賽德美資源再利用研究院有限公司董事總經(jīng)理趙小勇、浙江華友循環(huán)科技有限公司副總經(jīng)理高威喬分別發(fā)表了《從整車廠的大洗牌看動(dòng)力電池行業(yè)發(fā)展》、《安全重壓下的成本考量》、《動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)鏈看法及蜂巢能源產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃》、《動(dòng)力電池生產(chǎn)裝備的智能化升級(jí)》、《新技術(shù)的嘗試和推廣——解決鋰電池回收行業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題》、《廢舊動(dòng)力蓄電池回收利用》等主旨演講。
隨后,寧德時(shí)代、廣汽新能源、中通客車等數(shù)十位企業(yè)代表和行業(yè)專家圍繞動(dòng)力電池安全、降成本、技術(shù)發(fā)展路線和梯次利用及回收等主題展開了深入交流和探討。