日前，在湖南省新材料產業(yè)協(xié)會組織召開的評價會上，科力遠（600478）旗下先進儲能材料國家工程研究中心(下稱“工程中心”)完成的燃料電池相關技術研究成果成功通過專家評價。

經質詢討論，評價委員會專家一致認為：科力遠方面完成的“高功率質子交換膜燃料電池膜電極及其關鍵材料的制備技術”項目，整體技術達到國內先進水平，部分指標國內領先，同意該技術通過科技成果評價，并建議加大研究投入和加速產業(yè)化落地。

工程中心執(zhí)行總經理匡德志向上證報記者表示，工程中心承擔著科力遠在氫燃料電池領域的研究工作，結合公司的產品技術特點，優(yōu)先以其中的核心關鍵材料膜電極的工程化技術作為重點方向展開，目前已在膜電極和催化劑的制備上擁有多項創(chuàng)新。

據(jù)介紹，在研究過程中，工程中心先后建成國內先進的膜電極研究潔凈實驗室、催化劑合成與檢測實驗室，從美國、日本等導入先進的膜電極檢測設備、噴涂設備、預處理設備、催化劑檢測設備等，組建相關科研團隊，先后申請近20項專利，針對膜電極功率密度、壽命、內阻等9個性能指標制定了內部檢測標準9項。

科力遠表示，目前，工程中心在燃料電池關鍵材料實驗和產品性能測試評價能力、膜電極樣品和催化劑樣品的合成制備等方面均取得了突破。

具體來看，在實驗平臺上，科力遠已具備較完整的膜電極電性能測試評價能力、催化劑關鍵性能測試評價能力；在合成制備能力方面，膜電極實驗室中能制備功率密度達到國內較先進水平的膜電極樣品，并已通過國內某無人機客戶在無人機用燃料電池堆上的測試；催化劑實驗室中已可獲得與目前最成功國際商業(yè)催化劑水平相當?shù)拇呋瘎悠贰?br/>
針對國內一直以來存在的技術難點——膜電極工程化方面，科力遠完成了工程化的技術路線的論證，并針對該技術路線中的關鍵制備技術，通過在日本著名的膜電極工程化設備供應商的上線實測驗證，已突破其中適于工程化設備的漿料配制課題。

科力遠方面表示，接下來將在本次成果的基礎上繼續(xù)加大投入，建立膜電極連續(xù)化制備中試平臺，研究催化劑批量制備技術及設備，建立和完善全面的燃料電池和膜電極檢測平臺等，推進氫燃料電池技術研究和產業(yè)化。