隨著能源危機與環(huán)境污染的日趨嚴重，開發(fā)可再生清潔能源成為國際范圍內(nèi)的重大戰(zhàn)略問題之一。太陽能是取之不盡，用之不竭的清潔能源，因此，開發(fā)利用太陽能成為世界各國可持續(xù)發(fā)展能源的戰(zhàn)略決策。陽光發(fā)電是大規(guī)模經(jīng)濟地利用太陽能的重要手段。因此，對大陽電池的研究受到世界各國的普遍重視。無論是發(fā)達國家，還是發(fā)展中國家均制定了中長期發(fā)展計劃，把光伏發(fā)電作為人類未來能源的希望。

目前，光伏發(fā)電在航天、通訊及微功耗電子產(chǎn)品領域已成功地占據(jù)了不可替代的位置。但做為社會整體能源結(jié)構的組成部分，其所占比例尚不足1%.造成這種狀況的主要原因是燈日電池的成本較高。要使光伏發(fā)電真正成為能源體系的組成部分，必須要大幅度地降低成扒薄膜太陽電池在降低成本方面具有很大的優(yōu)勢，其中，硅基薄膜電池的優(yōu)勢更大，由于“基薄膜大”電池在降低成本方面具有獨特的優(yōu)勢，使其自1976年一誕生，立即在全世界范國內(nèi)掀起對硅基薄膜太陽電池的研究熱潮。至今二十幾年來在研究水平和開發(fā)應用方面均取得了長足的進步，使其在先伏領域占據(jù)了不可替代的重要位置。

2015年國內(nèi)太陽能電池行業(yè)需求量約21.66GW，銷售市場規(guī)模約324.9億元，同比2014年的245.4億元增長了32.4%，近幾年我國太陽能電池行業(yè)銷售市場規(guī)模如下圖所示：

2012-2015年中國太陽能電池行業(yè)市場容量

2009年，中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量增長較快，主要是2008年投產(chǎn)企業(yè)較多，眾多薄膜太陽能電池企業(yè)生產(chǎn)步入正常軌道。2009年，中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量達263MW；2010年，中國薄膜電池產(chǎn)量為380MW，同比增長44.5%；2011年，中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量達565MW。2012年中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量為400MW；2013年中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量達到了260MW，2014年中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量達到了300MW，2015年中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量達到了458MW。

2007-2015年中國薄膜太陽能電池產(chǎn)量情況

全球主要太陽能電池國家產(chǎn)量情況

智研咨詢研究員彭新雙認為，技術領先是光伏企業(yè)發(fā)展的關鍵所在。在我國，以漢能控股集團為代表的光伏企業(yè)正在推動光伏產(chǎn)業(yè)從一代光伏（晶硅模式）向二代光伏（薄膜模式）的升級，并且已經(jīng)掌握了最有前景的技術。目前A股上市公司中涉及薄膜太陽能電池的公司主要有風帆股份、廣東榕泰、天威保變和綜藝股份等。2013年7月，漢能成功并購美國GlobalSolarEnergy公司，這是漢能繼2012年并購德國Solibro和美國MiaSolé公司之后，在一年內(nèi)完成的第三次海外技術并購。對GSE的并購，使?jié)h能成為全球首家實現(xiàn)柔性薄膜太陽能組件大規(guī)模量產(chǎn)的公司，同時也標志著漢能通過全球技術整合，占據(jù)了薄膜光伏技術的最前沿。目前，漢能掌握非晶硅-鍺、非晶硅-納米硅、銅銦鎵硒等7條全球領先的薄膜技術路線，薄膜太陽能組件量產(chǎn)轉(zhuǎn)化率已達到15.7%，研發(fā)轉(zhuǎn)化率最高已達19.6%。

據(jù)悉，漢能的薄膜技術不僅在國內(nèi)是第一，在世界上也位居先列，而且擁有自主知識產(chǎn)權。其領先地位主要表現(xiàn)在原材料消耗少、能量回收期短、、可制成柔性薄膜組件、產(chǎn)品多樣化等方面。

目前，漢能已在四川、廣東、海南、浙江、山東、江蘇等地投資建設了太陽能薄膜發(fā)電產(chǎn)業(yè)研發(fā)制造基地，總產(chǎn)能達到3吉瓦。同時，漢能在全球進行電站資源開發(fā)，已與新疆、內(nèi)蒙古、寧夏、江蘇、海南、山東、河北等省區(qū)以及歐洲多國簽訂了約10吉瓦的太陽能薄膜電站建設協(xié)議。

中國的薄膜生產(chǎn)商在很大程度上要依靠外國的供應商，這有可能導致一些主要的原材料供不應求，例如一些目標材料、導電玻璃和硅烷氣體。德國賀利氏（Heraeus）公司供應中國目標材料超過60%。在導電玻璃方面，日本的NSG集團和美國AFG工業(yè)公司占據(jù)中國相當大的市場份額。

薄膜電池的廣泛應用也有市場障礙，當前多晶硅缺料的問題正在緩解，價格也大幅下降，這勢必沖擊各類薄膜電池在成本上的優(yōu)勢。此外，資料顯示，薄膜太陽能電池的設備投資，幾乎是晶體硅電池設備投資額的10倍，籌資難度增高。中國國內(nèi)薄膜電池產(chǎn)業(yè)起步更晚，受生產(chǎn)設備和技術瓶頸的制約，產(chǎn)業(yè)發(fā)展一直緩慢。

薄膜太陽能電池生產(chǎn)設備復雜昂貴，尤其是關鍵設備，更是高達上千萬美元，長期以來一直被歐洲、美國和日本的企業(yè)壟斷。目前，生產(chǎn)設備制造成本占我國薄膜太陽能電池發(fā)電成本的七成左右，這導致電力上網(wǎng)價格比傳統(tǒng)電價高出一大截，其產(chǎn)業(yè)化瓶頸十分明顯。

薄膜電池中的CIGS電池較具發(fā)展?jié)摿Α１∧ね繉与姵赜捎诘统杀咎攸c，轉(zhuǎn)換效率不斷提升，未來市場份額勢必會明顯增長，薄膜電池行業(yè)增速將繼續(xù)高于晶硅電池行業(yè)增速。目前主要是材料成本較高，需要配置追日聚光系統(tǒng)，因此應用受限。

薄膜電池行業(yè)在最近幾年才成規(guī)模，不論技術水平、行業(yè)成熟度、供應鏈等均處于逐漸成熟的過程中。首先從供應鏈看，薄膜電池產(chǎn)業(yè)鏈也處于新建過程中，部分原材料；其次，其設備接近專業(yè)設備，價格高昂，設備商的利潤空間很高，因此生產(chǎn)和檢測設備需重點關注。

薄膜太陽能電池還需要進一步降低成本和提高效率。技術和設備成本是制約的關鍵。應當實現(xiàn)薄膜產(chǎn)業(yè)高端裝備國產(chǎn)化，擴大薄膜電池的產(chǎn)量，以規(guī)?；瘞映杀窘档汀?/p>

根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)測算，到2020年，我國城鄉(xiāng)房屋建筑面積約為890億平方米，以東、南、西墻墻面積的15%、屋頂面積的10%計，直接市場規(guī)模超過10萬億元，間接市場規(guī)模達30萬億元，相當于我國汽車市場的3-5倍。即使按照10%的轉(zhuǎn)化率和太陽能平均每年1300個發(fā)電小時計算，裝機規(guī)模相當于368個葛洲壩或45個三峽，可替代全社會30%左右的年用電需求。而對于薄膜發(fā)電技術來說，憑借其獨特的優(yōu)勢，在光伏建筑一體化（BIpV）領域是極具市場競爭力的。

雖然薄膜電池尚未形成產(chǎn)業(yè)化，在轉(zhuǎn)化效率方面也低于晶硅電池（美國MiaSole15.5%、德國Manz14.6%），但CIGS薄膜電池轉(zhuǎn)化效率以1-1.5%/年提升。因此，五年后薄膜電池轉(zhuǎn)化效率有望超過晶硅電池，加之規(guī)?；男纬桑瑢脮r綜合成本將低于晶硅電池，將會成為市場的主流選擇。

從近幾年薄膜電池的發(fā)展勢頭來看，銅銦鎵硒是其中唯一增長的薄膜類電池。薄膜電池材料消耗少、制備能耗低、組件生產(chǎn)可在一個車間內(nèi)完成，成本優(yōu)勢明顯。如果薄膜電池組件效率與晶硅電池相差無幾，其性價比將是無可比擬的。在柔性襯底上制備的薄膜電池，具有可卷曲折疊、不拍摔碰、重量輕、弱光性能好等優(yōu)勢，將來的應用前景將會更加廣闊。加之光伏建筑一體化等分布式光伏的應用，預計5-10年后，薄膜電池將占據(jù)30%以上的市場份額。