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淺析高壓儲氫技術(shù)的“痛點”

鉅大LARGE  |  點擊量:1376次  |  2019年09月09日  

氫氣是世界上已知的密度最小的氣體,在儲運過程中極易發(fā)生泄漏。這種特殊性在開放空間里,對安全更有利,但是一旦散逸受阻,大量氫氣積聚,又可能造成人員窒息,且達到一定濃度的時候遇火就會燃燒,甚至爆炸。所以,在儲存和運輸時有很大的安全難度。當前國內(nèi)企業(yè)采用較多的儲運技術(shù)是高壓儲氫技術(shù),如富瑞特裝、浙江巨化、北京科泰克、中國中氫等公司都采用該技術(shù)路線。


表為國內(nèi)采用高壓儲氫路線的部分相關(guān)企業(yè)


高壓儲氫時的加氫過程是一個儲氫氣源與使用單元的物質(zhì)和能量交換,使大量的高能氣體進入到空氣瓶中的過程。根據(jù)生產(chǎn)和使用的不同應(yīng)用方式,高壓儲氫設(shè)備大致可分為三種:車用高壓儲氫容器、高壓氫氣輸運設(shè)備、固定式高壓氫氣儲存設(shè)備。


無論采用哪種設(shè)備進行儲氫,都存在兩方面風險:


1.壓力風險


(1)高壓氫氣儲運設(shè)備一般都在幾十個MPa下使用,儲存著大量的能量,因超溫、充裝過量等原因,設(shè)備有可能強度不足而發(fā)生超壓爆炸;


(2)車用儲氫容器和高壓氫氣運輸設(shè)備,需要頻繁重復(fù)充裝,不但原有的裂紋類缺陷有可能擴展,而且可能在使用過程中萌發(fā)出新的裂紋,導(dǎo)致疲勞破壞。


2.充裝風險


(1)高壓氫氣儲運設(shè)備在充裝氣體的時候,氣體介質(zhì)在壓力降低時會放出大量的熱量,通過熱的傳遞過程,使得設(shè)備的各連接部分溫度升高;


(2)溫度過高可能會使充裝氣體的人員受到損害,同時也改變了設(shè)備承壓材料的本構(gòu)關(guān)系,影響到承壓能力;


(3)在抽送或壓縮氫氣時、檢修、動火過程中各種原因?qū)е職錃馀c氧氣或其它助燃氣體混合,達到一定的濃度極限時,遇火源會引起爆炸事故。


(4)除了高壓儲氫存在一定安全風險外,其他儲氫方式也存在一些問題,如:包含高壓儲氫的物理儲氫的安全性最差,且對儲罐材質(zhì)要求較高;


(5)化學儲氫通過生成穩(wěn)定化合物以實現(xiàn)儲氫,雖然安全性較高,但放氫較難,且難得到純度較高的氫氣;固態(tài)儲氫雖能一定程度上避免物理儲氫安全性低的問題,但也一定程度存在化學儲氫放氫難、儲氫密度不高等其他問題。


基于以上問題,對于氫氣儲運的安全問題建議從以下幾方面處理:


1.加快輕質(zhì)、耐壓、高儲氫密度、高安全性的新型儲罐的研發(fā)工作;


2.完善化學儲氫技術(shù)中相關(guān)儲氫機理,以期從理論角度找到提高儲氫密度、降低放氫難度、提高氫氣濃度的方法;


結(jié)合氫能的利用工藝、條件,合成高效的催化劑,優(yōu)化配套的儲氫技術(shù),以綜合提高氫能的利用效率;


3.提高各類儲氫技術(shù)的效率,降低儲氫過程中的成本,提高安全性,降低能耗,提高使用周期,探究兼顧安全性、高儲氫密度、低成本、低能耗等需求的方法;


4.復(fù)合儲氫技術(shù)的研發(fā),綜合各類儲氫技術(shù)的優(yōu)點,采用兩種或多種儲氫技術(shù)共同作用。探究復(fù)合儲氫技術(shù)的結(jié)合機理,提高復(fù)合儲氫技術(shù)的效率。


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