鉅大LARGE | 點擊量:5875次 | 2021年06月23日
新能源汽車鋰電池組使用的是什么材料你知道嗎?
蓄電池組是新能源汽車核心能量源,為整車供應(yīng)驅(qū)動電能,它重要通過殼體包絡(luò)構(gòu)成蓄電池組主體。鋰蓄電池組由于其在各方面的性能優(yōu)勢在電動汽車上得到了大量的運用,本文小編將給大家解析一下新能源汽車鋰蓄電池組使用的材料。
新能源汽車發(fā)展迅速,已逐漸成為未來汽車重要發(fā)展方向。新能源汽車鋰蓄電池組作為汽車的重要儲能元件,直接影響到汽車的性能。鋰蓄電池組具有能量高、功率高、壽命長、充電快、污染少等優(yōu)勢,成為新能源汽車的首選蓄電池。我國新能源汽車市場迎來的快速上升,鋰蓄電池組材料行業(yè)亦迎來快速發(fā)展的利好局面和巨大市場商機。
新能源汽車鋰蓄電池組使用的是什么導(dǎo)熱材料?
導(dǎo)熱硅膠片:導(dǎo)熱硅膠片是以有機硅膠為主體,添加填充料、導(dǎo)熱材料等高分子材料,混煉而成的硅膠,具有較好的導(dǎo)熱、電絕緣性能,廣泛用于電子元器件、鋰蓄電池散熱系統(tǒng)中。汽車工作時要持續(xù)抖動震動,導(dǎo)熱硅膠片的柔軟度,剛好可以起到減震、緩沖的效果,并且緊緊的貼合在熱源與散熱器之間,保證了汽車運動中的熱傳導(dǎo)有效可靠性。
導(dǎo)熱硅膠片散熱性能:
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
1.無需螺絲固定,減低零件成本,提高加工效率。
2.全面接觸,供應(yīng)更加有效的散熱效果。
3.良好的使用溫度范圍-54℃-250℃,短時間可耐300℃高溫。
4.高介電強度,確保電氣絕緣特性。
5.單組份,使用及其簡便。
6.彈性粘接,防震,吸震,可用于震動源電器設(shè)備中。
7.粘合速度快,粘接力強,粘接力持久。
8.適合不同產(chǎn)品設(shè)計及工藝流程。
蓄電池組組成重要包括電芯、模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、殼體和BMS。動力鋰離子蓄電池系統(tǒng)設(shè)計要以滿足整車的動力要求和其他設(shè)計為前提。同時要考慮蓄電池系統(tǒng)自身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安全及管理設(shè)計等方面。設(shè)計流程為:確定整車設(shè)計要求、確定車輛功率及能量要求、選擇匹配適宜的電芯、確定蓄電池模塊的組合結(jié)構(gòu)、確定蓄電池管理系統(tǒng)及設(shè)管理系統(tǒng)設(shè)計、仿真模擬及具體試驗驗證。
新能源汽車鋰蓄電池組殼體設(shè)計要求:
(1)具有維護的方便性。
(2)在車輛發(fā)生碰撞或蓄電池發(fā)生自燃等意外情況下,宜考慮防止煙火、液體、氣體等進入車廂的結(jié)構(gòu)或防護措施。
(3)蓄電池箱應(yīng)留有銘牌與安全標(biāo)志布置位置,給保險、動力線、采集線、各種傳感元件的安裝留有足夠的空間和固定基礎(chǔ)。
(4)所有無極基本絕緣的連接件、端子、電觸頭應(yīng)采取加強防護。在連接件、端子、電觸頭接合后應(yīng)符合GB4208-2008防護等級為3的要求。
⑸鋰蓄電池組零件緊固可靠、無銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷和損傷
六大鋰蓄電池組材料將打破障礙突破口:
1、鈦酸鋰
鈦酸鋰的優(yōu)點重要有:循環(huán)壽命長,屬于零應(yīng)變材料,不生成傳統(tǒng)意義的SEI膜;安全性高,其插鋰電位高,不生成枝晶,且在充放電時,熱穩(wěn)定性極高;可快速充電。
劣勢:目前限制鈦酸鋰使用的重要因素是價格太高,高于傳統(tǒng)石墨,另外鈦酸鋰的克容量很低,為170mAh/g左右。只有通過改善加工工藝,降低制作成本后,鈦酸鋰的長循環(huán)壽命、快充等優(yōu)點才能發(fā)揮用途。結(jié)合市場及技術(shù),鈦酸鋰比較適合用于對空間沒有要求的大巴和儲能領(lǐng)域。
2、石墨烯
優(yōu)點:石墨烯自2010年獲得諾獎以來,廣受全球關(guān)注,特別在我國。國內(nèi)掀起了一股石墨烯研發(fā)熱潮,其具諸多優(yōu)良性能,如透光性好,導(dǎo)電性能優(yōu)異、導(dǎo)熱性較高,機械強度高。
作為正負(fù)極添加劑,可提高鋰蓄電池組的穩(wěn)定性、延長循環(huán)壽命、新增內(nèi)部導(dǎo)電性能。
劣勢:鑒于石墨烯當(dāng)前的批量加工工藝不成熟、價格高昂、性能不穩(wěn)定,石墨烯將率先作為正負(fù)極添加劑在鋰蓄電池組中使用。
3、硅碳復(fù)合負(fù)極材料
優(yōu)點:硅碳復(fù)合材料作為未來負(fù)極材料的一種,其理論克容量約為4200mAh/g以上,比石墨類負(fù)極的372mAh/g高出了10倍有余,其產(chǎn)業(yè)化后,將大大提升蓄電池的容量。
劣勢:充放電過程中,體積膨脹可達(dá)300%,這會導(dǎo)致硅材料顆粒粉化,造成材料容量損失。同時吸液能力差。循環(huán)壽命差。目前正在通過硅粉納米化,硅碳包覆、摻雜等手段解決以上問題,且部分公司已經(jīng)取得了一定進展。
4、富鋰錳基正極材料
高容量是鋰蓄電池組的發(fā)展方向之一,但當(dāng)前的正極材料中磷酸鐵鋰蓄電池的能量密度為580Wh/kg,鎳鈷錳酸鋰的能量密度為750Wh/kg,都偏低。富鋰錳基的理論能量密度可達(dá)到900Wh/kg,成為研發(fā)熱點。
富鋰錳基作為正極材料的優(yōu)點有:能量密度高、重要原材料豐富。
劣勢:首次放電效率很低、材料在循環(huán)過程析氧,帶來安全隱患、循環(huán)壽命很差、倍率性能偏低。但潛力巨大。
5、涂覆隔膜
隔膜對鋰蓄電池組的安全性至關(guān)重要,這要求隔膜具有良好的電化學(xué)和熱穩(wěn)定性,以及反復(fù)充放電過程中對電解液保持高度浸潤性。
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