鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:4375次 | 2018年07月18日
鋰電池會(huì)出現(xiàn)哪些故障 鋰電池常見故障問題分析
鋰電池異常原因匯總,包括鋰電池容量,鋰電池內(nèi)阻,鋰電池電壓,尺寸超厚,斷路等,電池之都進(jìn)行了簡(jiǎn)單匯總并分享給大家,這些異常原因在生產(chǎn)過程中會(huì)經(jīng)常碰到。
鋰電池常見故障及產(chǎn)生原因主要如下:
1、電池容量低
產(chǎn)生原因:a.附料量偏少;b.極片兩面附料量相差較大;c.極片斷裂;d.電解液少;e.電解液電導(dǎo)率低;f.正極與負(fù)極配片未配好;g.隔膜孔隙率??;h.膠粘劑老化→附料脫落;i.卷芯超厚(未烘干或電解液未滲透)j.分容時(shí)未充滿電;k.正負(fù)極材料比容量小。
2、電池內(nèi)阻高
產(chǎn)生原因:a.負(fù)極片與極耳虛焊;b.正極片與極耳虛焊;c.正極耳與蓋帽虛焊;d.負(fù)極耳與殼虛焊;e.鉚釘與壓板接觸內(nèi)阻大;f.正極未加導(dǎo)電劑;g.電解液沒有鋰鹽;h.電池曾經(jīng)發(fā)生短路;i.隔膜紙孔隙率小。
3、電池電壓低
產(chǎn)生原因:
a.副反應(yīng)(電解液分解;正極有雜質(zhì);有水);b.未化成好(SEI膜未形成安全);c.客戶的線路板漏電(指客戶加工后送回的電芯);d.客戶未按要求點(diǎn)焊(客戶加工后的電芯);e.毛刺;f.微短路;g.負(fù)極產(chǎn)生枝晶。
4、超厚產(chǎn)生超厚的原因有以下幾點(diǎn):
a.焊縫漏氣;b.電解液分解;c.未烘干水分;d.蓋帽密封性差;e.殼壁太厚;f.殼太厚;g.卷芯太厚(附料太多;極片未壓實(shí);隔膜太厚)。
5、電池化成異常
a.未化成好(SEI膜不完整、致密);b.烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料;c.負(fù)極比容量低;d.正極附料多而負(fù)極附料少;e.蓋帽漏氣,焊縫漏氣;f.電解液分解,電導(dǎo)率降低。
6、電池爆炸
a.分容柜有故障(造成過充);b.隔膜閉合效應(yīng)差;c.內(nèi)部短路。
7、電池短路
a.料塵;b.裝殼時(shí)裝破;c.尺刮(隔膜紙?zhí)』蛭磯|好);d.卷繞不齊;e.沒包好;f.隔膜有洞;g.毛刺
8、電池?cái)嗦贰?br/>
a)極耳與鉚釘未焊好,或者有效焊點(diǎn)面積?。?br/>
b)連接片斷裂(連接片太短或與極片點(diǎn)焊時(shí)焊得太靠下)