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5家鋰電干燥設(shè)備企業(yè)技術(shù)比較

鉅大LARGE  |  點擊量:2319次  |  2018年11月20日  

2015年,第一臺接觸式干燥設(shè)備進入寧德時代供貨寶馬線的車間。這可以被視為動力電池市場鋰電干燥設(shè)備呈現(xiàn)運風式、接觸式兩種技術(shù)流派的分水嶺。


不管何種流派,各家鋰電干燥設(shè)備企業(yè)服務(wù)客戶的目的是一致的,即去除電芯生產(chǎn)環(huán)節(jié)的水分。


但囿于動力電池企業(yè)工藝的不同,最終形成了運風式、接觸式兩種流派,前者以時代高科為代表,后者有鵬翔運達、鐳煜科技、瑞昇、常州大成等企業(yè)。從技術(shù)原理來看,簡單類比,運風干燥方式好比用一個巨大的吹風機運風將水分迅速蒸發(fā);接觸干燥方式原理類似微波爐,電芯與夾具之間直接接觸,各家通過各自的加熱方式去除水分。


目前,擁有“鋰電奧斯卡”之稱的2018高工鋰電&電動車金球獎評選活動正在火熱開展中。自開通報名通道以來,截止目前2018高工金球獎共超過100家鋰電企業(yè)報名參與。當然,也獲得不少國內(nèi)鋰電干燥設(shè)備企業(yè)的青睞,時代高科、鐳煜科技、鵬翔運達、瑞昇、常州大成分別攜其新款鋰電干燥設(shè)備報名參評。


從2013年至今,高工金球獎已成功舉辦了五屆。五年期間,高工鋰電&電動車見證了新能源汽車動力電池整個產(chǎn)業(yè)鏈爆發(fā)的繁榮,也共同經(jīng)歷著行業(yè)的轉(zhuǎn)變。正是如此,高工金球獎獲得整個鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與,成為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計與風向標。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

通過時代高科、鐳煜科技、鵬翔運達、瑞昇、常州大成5家干燥設(shè)備企業(yè)參評產(chǎn)品,一覽其實力。目前,高工金球獎?wù)谶M行網(wǎng)絡(luò)評選投票,長按文章底部圖片二維碼即可直接為您喜歡的鋰電干燥設(shè)備產(chǎn)品投票。


◆時代高科:無動力傳輸真空干燥系統(tǒng)


時代高科參選2018高工金球獎的產(chǎn)品是“無動力傳輸真空干燥系統(tǒng)”,目前已經(jīng)取得相關(guān)專利認證。


時代高科稱,這款干燥系統(tǒng)今年6月份已經(jīng)正式在青海比亞迪工廠投產(chǎn)使用。該系統(tǒng)采用業(yè)界首創(chuàng)無動力傳輸設(shè)計,能夠降低能耗,最大限度的減少機械摩擦,利于動力電池品質(zhì)把控及提升;全新的干燥工藝能夠使整個隧道內(nèi)溫度均勻度控制在±2.5℃,水分含量控制在10-100ppm。


這款干燥設(shè)備的創(chuàng)新優(yōu)勢在于:

無人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)方式提高3-5倍,適合自動化、高指標、大批量要求;


耗電量較傳統(tǒng)方式節(jié)省60%以上;


顯著改善電池高溫特性、高頻特性;提高功率密度,降低內(nèi)阻,極大提升電池的技術(shù)指標。


提高了單一批次和多批次產(chǎn)品的一致性,提升電池的一致性、安全性及使用壽命,是形成規(guī)?;a(chǎn)的重要方法和手段;


無動力傳動系統(tǒng)從源頭上極大避免金屬粉塵產(chǎn)生;


柔性設(shè)計,兼容多種電池;


內(nèi)置式電控箱布局,減少設(shè)備占地面積。


◆鐳煜科技:粉體干燥系統(tǒng)


深圳市鐳煜科技有限公司攜其新款產(chǎn)品粉體干燥系統(tǒng)報名角逐“年度技術(shù)創(chuàng)新獎”。


鐳煜科技推出的粉體干燥系統(tǒng)最大的核心優(yōu)勢在于溫度控制和降低能耗。這款設(shè)備自動化程度高,運行中無需人工干預,能夠在真空環(huán)境下,實現(xiàn)自動抖料稱重,實現(xiàn)連續(xù)進出料,提升粉體材料企業(yè)的作業(yè)效率;相比傳統(tǒng)的干燥方式,粉體干燥系統(tǒng)采用接觸式干燥的原理,溫度調(diào)節(jié)可控,而且溫度均勻性好,有利于提升材料干燥的一致性。


這款粉料干燥系統(tǒng)具備以下核心特點:


具備自動抖料稱重,連續(xù)進出料的功能,實現(xiàn)無人化生產(chǎn);


粉料接觸式加熱,溫度一致性高,使各區(qū)域粉料受熱均勻并充分干燥;


低能耗。同等產(chǎn)能下,降低50%-60%;


可維護性高,可實現(xiàn)快速換型生產(chǎn)。


◆鵬翔運達:移動式全自動干燥線


深圳市鵬翔運達機械科技有限公司參與“年度技術(shù)創(chuàng)新獎”的產(chǎn)品是移動式全自動干燥線,并已獲得相關(guān)專利。


鵬翔運達自主研發(fā)出移動式全自動干燥線具備以下競爭優(yōu)勢:


采用全新產(chǎn)線布局,取消干燥房,節(jié)約能源50%以上,干燥指標大幅提升,運營成本及品質(zhì)風險大幅降低;


使用更密集更精準的控溫系統(tǒng),控溫精度可以達到±0.1℃,每個電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫,從而實現(xiàn)了更高的一致性;


實現(xiàn)了鋰電池干燥工序的無人化和運行數(shù)據(jù)的全程可溯;


采用整體智能化控制系統(tǒng),實時監(jiān)測各模組運行狀態(tài),確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性,整體運行故障率低;


整套生產(chǎn)線設(shè)備采用模組式柔性化設(shè)計,具有一定的兼容性和擴展性能夠?qū)崿F(xiàn)快速換線,同時成本較現(xiàn)有產(chǎn)品降低30%。


◆瑞昇:全自動層疊接觸式干燥線、全自動風琴接觸式干燥線


深圳市瑞昇新能源科技有限公司參評“年度技術(shù)創(chuàng)新”獎項的產(chǎn)品是全自動層疊接觸式干燥線、全自動風琴接觸式干燥線。


一、全自動層疊接觸式干燥線是針對鋁殼產(chǎn)品的專用設(shè)備,具有接觸式技術(shù)干燥速度快,一致性好,能耗低等優(yōu)勢。


還以獨創(chuàng)的設(shè)計解決了鋁殼電芯不同尺寸兼容的難點,一套系統(tǒng)可以生產(chǎn)多款電芯,無須更換多套夾具,大大降低了成本,提升了效率;


新型加熱及控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)更高的控溫精度,獲得更均勻的熱場效應(yīng),產(chǎn)品品質(zhì)更佳,優(yōu)化的過腔技術(shù),讓長期運行更加穩(wěn)定,杜絕了真空打火,探針易于損壞的技術(shù)難題,讓電芯廠家的整線投入成本更低,運行成本更低,運行穩(wěn)定性更好。


二、全自動風琴接觸式干燥線是針對軟包產(chǎn)品的專用設(shè)備,除具有接觸式技術(shù)的基本優(yōu)勢外,還有設(shè)計緊湊,可靠性高的特點,夾具設(shè)計中的多項技術(shù)創(chuàng)新,既保護了電芯安全無破壞的周轉(zhuǎn),又實現(xiàn)了全尺寸兼容。


獨創(chuàng)的風琴式設(shè)計,相比同類干燥設(shè)備,相同產(chǎn)能,夾具尺寸縮小三分之一,設(shè)備總占地面積節(jié)約三分之一,不僅提高了腔體利用率,還降低了總體成本,是動力大軟包電芯干燥的完美解決方案。


◆常州大成:EV電芯全自動真空干燥線


常州市大成真空技術(shù)有限公司參評金球獎的產(chǎn)品是EV電芯全自動真空干燥線。該產(chǎn)品采用接觸式加熱的方式,熱傳導效率高,且每層熱板都設(shè)有溫控模塊,能保證EV大電池的烘干質(zhì)量一致;烘干過程順暢緊湊且性能穩(wěn)定;設(shè)備自動一體化,節(jié)省人力物力;烘干品質(zhì)高、效率高。此外,隧道爐的排布方案,以最少的抽真空次數(shù)滿足生產(chǎn)需求。進而減少耗時、節(jié)約能源、降低運營成本。


這款設(shè)備的接觸式真空加熱方式大大提高了生產(chǎn)效率,保證了生產(chǎn)質(zhì)量,效率達到以往的4~5倍,能耗也只有原來的三分之一,降低了運營成本。

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