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產(chǎn)能利用率底 高端產(chǎn)能不足 安全難保證:加速鋰電產(chǎn)業(yè)洗牌

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:666次  |  2018年12月03日  

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11月21-23日,第6屆中國鋰電新能源產(chǎn)業(yè)國際高峰論壇在青島舉行。


在這場被行業(yè)內(nèi)人士稱為鋰電“達(dá)沃斯”的論壇上,來自中國、俄羅斯、美國、加拿大、日本、韓國等國的500余位參會人士深入討論了新能源電池產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展路徑。


產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性過剩


中國汽車工業(yè)協(xié)會的最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2018年1-10月,我國新能源汽車產(chǎn)銷分別完成87.9萬輛和86萬輛,比上年同期分別增長70%和75.6%。其中,純電動汽車產(chǎn)銷分別完成67萬輛和65.3萬輛,比上年同期分別增長56.9%和62.3%;插電式混合動力汽車產(chǎn)銷分別完成20.9萬輛和20.7萬輛,比上年同期分別增長132%和136.4%。


中關(guān)村新型電池技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟秘書長于清教表示,從細(xì)分?jǐn)?shù)據(jù)來看,2018年對于新能源電動汽車及動力電池產(chǎn)業(yè)來說,是名副其實(shí)的“爆發(fā)”年。但多位與會企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,隨著補(bǔ)貼退坡,雙積分政策接棒,行業(yè)進(jìn)入“后補(bǔ)貼時代”,企業(yè)面臨著資金、技術(shù)、市場等多方面的壓力,其中最為棘手的問題便是產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩?!?/p>

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

“國際上把產(chǎn)能利用率長期低于78%的現(xiàn)象認(rèn)定為行業(yè)產(chǎn)能過剩。我國動力鋰電池的整體產(chǎn)能利用率已連續(xù)多年低于這個指標(biāo)?!毙劳_(dá)集團(tuán)副總裁兼動力電池板塊總裁梁銳透露,當(dāng)前TOP10企業(yè)市場占有率進(jìn)一步提高,行業(yè)集中度提升,國內(nèi)高端產(chǎn)能的市場需求量不斷拔高;而除TOP10企業(yè)之外的其他動力電池企業(yè)合計僅擁有約13%的市場需求量,但卻占有55%左右的行業(yè)總產(chǎn)能,且其中大部分產(chǎn)能屬于低端產(chǎn)能,其產(chǎn)能利用率僅約10%,從而拉低了行業(yè)產(chǎn)能利用率指標(biāo)。


據(jù)了解,目前,行業(yè)正面臨幾大難題:隔膜及電解液產(chǎn)能過剩、價格低迷;上游鋰、鈷價格震蕩,全球范圍內(nèi)資源爭奪戰(zhàn)日趨白熱化……


梁銳提醒,在上游原材料漲價、下游要求降價的“雙重夾擊”下,動力電池企業(yè)如果不具備成本競爭優(yōu)勢,只有出局。


大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司董事長高云峰、青島特銳德電氣股份有限公司董事長于德翔也表示,行業(yè)企業(yè)必須練好“內(nèi)功”,推動產(chǎn)品技術(shù)升級,才能在高端市場上大展拳腳,占領(lǐng)份額。


安全性問題待解

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

北京大學(xué)教授、本屆論壇學(xué)術(shù)委員會主席其魯表示,目前,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展確實(shí)在技術(shù)方面遇到了一些問題?!半m然從數(shù)據(jù)上看,我國新能源汽車銷量保持了較快增長,但近三年總數(shù)仍保持在60-70萬輛。與100萬輛的目標(biāo)仍有差距?!逼漪斦f,“其主要問題在動力電池的安全性及可靠性上,這也是導(dǎo)致產(chǎn)能過剩的原因之一?!?/p>


10月31日,國家市場監(jiān)督管理總局網(wǎng)站發(fā)布消息稱,截至目前,市場監(jiān)管總局已組織缺陷產(chǎn)品管理中心啟動新能源汽車缺陷調(diào)查10起,會同相關(guān)部門開展火災(zāi)事故現(xiàn)場調(diào)查5次,督促相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)施召回5次。其中,召回涉及5個企業(yè)24個車型的3.56萬缺陷車輛,缺陷原因多為電控和機(jī)械故障。


梁銳認(rèn)為,新能源汽車安全不是某一個環(huán)節(jié)、某一個企業(yè)的問題,而是一個包括電池、電機(jī)、電控、整車制造、充電設(shè)施等全鏈條的系統(tǒng)工程。確保電池安全不只是電池企業(yè)的“本職”,整車企業(yè)更是責(zé)無旁貸。


記者在會上了解到,電池及其材料升級換代的進(jìn)程正在進(jìn)行中,能量密度高且價格相對穩(wěn)定的三元高鎳材料成為了現(xiàn)今首選。三元材料從333、532向622、711、811高鎳進(jìn)化。但在新材料體系下,核心材料的兼容及安全問題仍沒有解決,阻礙了高鎳電池的大規(guī)模應(yīng)用。


真鋰研究創(chuàng)始人墨柯表示,“若‘電池系統(tǒng)能量密度達(dá)260Wh/kg且價格在1元/Wh以內(nèi)’的目標(biāo)能夠在2020年順利實(shí)現(xiàn),同時安全事故數(shù)量也控制在合理范圍的話,我國電動汽車市場將會再次迎來快速發(fā)展,鋰電市場也將迎來重大利好?!?/p>

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