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晶體硅太陽能電池的制造工藝流程

鉅大LARGE  |  點擊量:1099次  |  2019年01月22日  

提高太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率和降低成本是太陽能電池技術(shù)發(fā)展的主流。


晶體硅太陽能電池的制造工藝流程說明如下:


(1)切片:采用多線切割,將硅棒切割成正方形的硅片。


(2)清洗:用常規(guī)的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或堿)溶液將硅片表面切割損傷層除去30-50um。


(3)制備絨面:用堿溶液對硅片進行各向異性腐蝕在硅片表面制備絨面。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

(4)磷擴散:采用涂布源(或液態(tài)源,或固態(tài)氮化磷片狀源)進行擴散,制成PN+結(jié),結(jié)深一般為0.3-0.5um。


(5)周邊刻蝕:擴散時在硅片周邊表面形成的擴散層,會使電池上下電極短路,用掩蔽濕法腐蝕或等離子干法腐蝕去除周邊擴散層。


(6)去除背面PN+結(jié)。常用濕法腐蝕或磨片法除去背面PN+結(jié)。


(7)制作上下電極:用真空蒸鍍、化學(xué)鍍鎳或鋁漿印刷燒結(jié)等工藝。先制作下電極,然后制作上電極。鋁漿印刷是大量采用的工藝方法。


(8)制作減反射膜:為了減少入反射損失,要在硅片表面上覆蓋一層減反射膜。制作減反射膜的材料有MgF2,SiO2,Al2O3,SiO,Si3N4,TiO2,Ta2O5等。工藝方法可用真空鍍膜法、離子鍍膜法,濺射法、印刷法、PECVD法或噴涂法等。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

(9)燒結(jié):將電池芯片燒結(jié)于鎳或銅的底板上。


(10)測試分檔:按規(guī)定參數(shù)規(guī)范,測試分類。


由此可見,太陽能電池芯片的制造采用的工藝方法與半導(dǎo)體器件基本相同,生產(chǎn)的工藝設(shè)備也基本相同,但工藝加工精度遠低于集成電路芯片的制造要求,這為太陽能電池的規(guī)模生產(chǎn)提供了有利條件。

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