經(jīng)過(guò)深加工的柔性石墨是一種非常優(yōu)異的密封材料，通過(guò)制成各種石墨墊圈和墊片起到密封各種部件的作用，目前許多國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)和制造這種產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的柔性石墨密封材料能夠耐高溫和抗腐蝕，可以用于化工、石油、電力等行業(yè)的高溫流體密封。

由于柔性石墨是通過(guò)把經(jīng)高溫膨化后的膨脹石墨壓制而成，在柔性石墨中殘留的插層劑的量是很小的，但是并不是完全沒(méi)有，因此插層劑的存在及其成分對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和性能就有很大的影響。最初的發(fā)明者是用濃硫酸來(lái)做氧化劑和插層劑，通過(guò)應(yīng)用到金屬部件的密封中后，發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)期使用后柔性石墨中殘留的少量的硫?qū)佑|的金屬存在腐蝕。

針對(duì)這一點(diǎn)國(guó)內(nèi)有一些學(xué)者進(jìn)行了改善的嘗試，方法為用硝酸和乙酸的混合液為插入劑，以高錳酸鉀為氧化劑制備無(wú)硫膨脹石墨，將乙酸緩慢加入硝酸中，并使溫度降低至室溫，制成硝酸和乙酸的混合液。然后把天然鱗片石墨和高錳酸鉀加入這種混合液中，在不斷的攪拌下，溫度為30℃，反應(yīng)40min后，水洗至中性，在50～60℃下烘干，經(jīng)高溫膨化后制得膨脹石墨。這種方法在產(chǎn)品能達(dá)到一定的膨脹容積的條件下，實(shí)現(xiàn)無(wú)硫化，從而達(dá)到密封材料性質(zhì)比較穩(wěn)定的目的。就這樣，柔性石墨成為了密封之王，被密封界所認(rèn)可。