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21年專(zhuān)注鋰電池定制

實(shí)現(xiàn)100%精準(zhǔn)檢測(cè)看艾蘭特X-RAY無(wú)損探傷檢測(cè)儀是如何替代人工檢測(cè)的

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:592次  |  2022年11月30日  

目前,艾蘭特現(xiàn)有SMT應(yīng)用檢測(cè)、電池行業(yè)檢測(cè)、鋁鑄件檢測(cè)三大系列業(yè)務(wù)。其中,艾蘭特自主研發(fā)的X-RAY無(wú)損探傷檢測(cè)儀在鋰電池行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。


基于提升產(chǎn)品性能和自動(dòng)化生產(chǎn)提速的要求,X-RAY檢測(cè)設(shè)備替代人工檢測(cè)已經(jīng)成為當(dāng)前鋰電池生產(chǎn)制造的必然趨勢(shì)。


通過(guò)對(duì)大批量鋰電池電芯進(jìn)行100%精確檢測(cè),自動(dòng)識(shí)別電芯中出現(xiàn)的極片錯(cuò)位、短路等情況,從而有效提高鋰電池產(chǎn)品一致性和良品率,自動(dòng)化、智能化的鋰電池X-RAY檢測(cè)設(shè)備成為了動(dòng)力電池企業(yè)批量生產(chǎn)鋰電池必不可少的設(shè)備。


12月19-21日,“利元亨?2018高工鋰電&電動(dòng)車(chē)年會(huì)”將在深圳維納斯皇家酒店(寶安沙井)舉行,在鋰電設(shè)備行業(yè)格局快速變革的背景下,設(shè)備企業(yè)如何應(yīng)對(duì)來(lái)自技術(shù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)、成本管控及服務(wù)品質(zhì)的提高,如何在殘酷競(jìng)爭(zhēng)中激流勇進(jìn),是本屆年會(huì)的重要議題。


X-RAY檢測(cè)設(shè)備企業(yè)深圳市艾蘭特科技有限公司(下稱(chēng)“艾蘭特”)是本次大會(huì)的贊助商之一。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

艾蘭特成立于2008年,是美國(guó)ELT集團(tuán)下屬子公司,總部位于美國(guó)內(nèi)華達(dá)州,是一家專(zhuān)門(mén)從事X-RAY、光學(xué)儀器等檢測(cè)儀器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的高科技公司,自主產(chǎn)品有微米及納米級(jí)X光管,X射線(xiàn)影像增強(qiáng)器、X-RAY無(wú)損透視檢測(cè)儀。公司專(zhuān)業(yè)致力于為PCBA、SMT組裝、半導(dǎo)體器件、鋰電池、汽車(chē)電子、太陽(yáng)能、LED封裝、五金壓鑄、連接器、輪轂等行業(yè)提供量身定做無(wú)損檢測(cè)的解決方案。


目前,艾蘭特現(xiàn)有SMT應(yīng)用檢測(cè)、電池行業(yè)檢測(cè)、鋁鑄件檢測(cè)三大系列業(yè)務(wù)。其中,艾蘭特自主研發(fā)的X-RAY無(wú)損探傷檢測(cè)儀在鋰電池行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。


目前,鋰電行業(yè)圓柱電池一條產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能已經(jīng)可以達(dá)到200ppm,每天的產(chǎn)能在15萬(wàn)枚左右;而鑄造行業(yè)一條產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能在10ppm左右,每天產(chǎn)能接近1萬(wàn)件。人工檢測(cè)的方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前產(chǎn)能的要求,因此采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)取代人工檢測(cè)、并采用自動(dòng)上料、分檢、下料則是當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。


與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)和老舊的檢測(cè)設(shè)備相比,X-ray無(wú)損檢測(cè)可以在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下,利用某種物理方法探測(cè)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷的方法,從而提高了檢測(cè)速度和精準(zhǔn)度,并節(jié)省人工成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


而艾蘭特X-ray全自動(dòng)在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)提高了檢測(cè)速度和精準(zhǔn)度,對(duì)造成產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的原因提供分析和判斷,使產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝得以改進(jìn),自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)判定、自動(dòng)分選功能。同時(shí)還能自動(dòng)判斷良品和不良品,提高了整體檢測(cè)產(chǎn)能。檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性、正確性、一致性,圖像具有杰出的清晰度、自動(dòng)編程檢測(cè)、軟件自動(dòng)檢測(cè)分析、優(yōu)良的實(shí)用性。

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標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

其中,艾蘭特的圓柱電池x-ray全自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備--MFX100LI,采用X光透射原理,穿透電池內(nèi)部,對(duì)圓柱電池極耳內(nèi)部結(jié)構(gòu)和正負(fù)極片的覆蓋進(jìn)行全自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)分析,通過(guò)軟件自動(dòng)檢測(cè)判斷,自動(dòng)檢測(cè)18650/26650電池中負(fù)極耳和殼壁的情況(間距、觸碰距離、極耳的彎折狀態(tài)等)。采用高速定位傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),檢測(cè)速度產(chǎn)能達(dá)到120PPM以上,測(cè)定重復(fù)精度S=±50μm以下。


同時(shí)該設(shè)備采取模塊化設(shè)計(jì)、擴(kuò)展性強(qiáng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)判定、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和不良品識(shí)別、篩選分選等功能,實(shí)現(xiàn)整個(gè)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化控制。


據(jù)了解,艾蘭特在疊片、圓柱、軟包等系列X-Ray檢測(cè)設(shè)備均推出全自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,其產(chǎn)品得到了越來(lái)越多國(guó)內(nèi)外大型電池企業(yè)的認(rèn)可,并持續(xù)導(dǎo)入實(shí)際生產(chǎn)中。


目前艾蘭特客戶(hù)包括萬(wàn)向A123、河南鋰動(dòng)、安徽信義電源、三星、超霸、優(yōu)科科技、東莞艾天電池、欣旺達(dá)、威星能源、卓能新能源、振華新能源、光宇集團(tuán)、耐普恩等電池企業(yè)。


艾蘭特經(jīng)理劉啟龍對(duì)高工鋰電網(wǎng)表示,隨著整個(gè)電池行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的提升,電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈,因而對(duì)X-RAY檢測(cè)設(shè)備的性能提出了更高的要求。而艾蘭特可根據(jù)客戶(hù)的需求針對(duì)性的研發(fā)新型產(chǎn)品,使客戶(hù)產(chǎn)品性能得到提升,進(jìn)而提升艾蘭特的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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